Alexandre Dias Pedrosa

Auditoria, Consultoria e Treinamento da Norma ISO 9001 e Padrão de Qualidade 5S com certificação de empresas no Programa SuperFor dos fornecedores da Belgo Mineira e empresa certificada em produto pelo INMETRO e na construção civil pelo PMQP. 

Inspetor da Qualidade de peças no recebimento, Coordenador de Qualidade e Produtividade, Metrologista

AGQ BRASIL - Consultor, Auditor e Vendedor - 2016 a 2016

• Auditoria, Consultoria e Vendas - Norma ISO 9001:2008.
• Treinamento: Auditoria Interna ISO 9001:2008; 

META QUALIDADE MEI - Diretor Geral - 2008 a 2016

• Auditoria / Consultoria da Norma ISO 9001:2008 e no SuperFor - Programa de Qualificação de Fornecedores da Belgo Mineira baseado nos requisitos da ISO 9001:2008.
• Treinamentos: PQ 5S; Formação de RD; Tratamento de NC, AC e AP;  Interpretação e Implementação ISO 90012008; Auditoria Interna ISO 9001:2008; Ferramentas da Qualidade.

HIDROTÉCNICA  - Coordenador de Qualidade (RD) - 2006 a 2008

• Certificação SGQ ISO 9001:2000 e no Programa SuperFor.
• Auditoria Interna da Qualidade (1ª Parte) e Treinamento - programação, coordenação e realização. 
• Padrão de Qualidade 5S - elaboração, treinamento, implementação, coordenação e realização de auditoria interna periódica. 

NEUMAN & ESSE AMÉRICA DO SUL - Inspetor de Qualidade - 2003 a 2006

• Realização de inspeção de qualidade no recebimento de peças de compressores industriais de grande porte para plataformas da Petrobrás, Postos de Gasolina e outros clientes conforme normas técnicas, desenhos e projetos.
• Análise e revisão de documentos da Norma ISO 9001:2000. 
• Registro de entrada e saída de nota fiscal de peças de compressores industriais no sistema SAP e emissão de nota fiscal. 

KASHIWA INDUSTRIAL MÓVEIS - Coordenador de Qualidade e Produtividade - 2003 a 2003

• Programa Rei Sol - Elaboração e implementação baseado nos padrões de qualidade 5S e ciclo PDCA que gerou aumento da produtividade, da segurança do funcionário, redução de custo e armazenamento de água e produto químico e no reaproveitamento de sobras de matéria-prima, uso de gabaritos de corte e atraso de produção. 
• Redução do tempo de processo, de homem/hora e do custo de matéria-prima. 
• Organização e definição de gabaritos de corte de tubos. 
• Gerenciamento, reestruturação do layout, controle e devolução de peças com defeito aos fornecedores para eliminar o acúmulo e ocupação de espaço no almoxarifado. 
• Reaproveitamento de sobras de chapas de compensado e a troca por chapas inteiras sem custo de frete e a desobstrução da área ao redor da máquina modeladora de assentos e encostos de cadeira.
• Eliminação da parada e do atraso de produção causados por queda da energia da chave geral que foi trocada.
• Eliminação de desligamento e curto circuito das furadeiras de bancada através da instalação de tomada individual.
• Levantamento e controle de custo industrial para definir preço de venda dos produtos e reduzir os desperdícios nos processos produtivos.
• Treinamento dos colaboradores quanto ao uso e conservação de EPI e de gabaritos de corte.

ESAB S/A INDÚSTRIA E COMÉRCIO - Metrologista - 1994 a 2000

• Redução de custo de R$ 2 mil/mês através da qualificação de um funcionário com formação técnica em mecânica para realizar manutenção e calibração de balanças mecânicas e digitais das áreas de produção.
• Redução de custo de 50% das balanças calibradas anualmente pelo IPEM/INMETRO através da exclusão de 100% das balanças que não realizavam pesagem final do produto vendido pela empresa conforme exigência especificada na Portaria 144 do IPEM.
• Programa de Ideias Esab (PIE) - elaboração de propostas de melhoria no descarregamento de matérias-primas em sacarias de 20 kg cada, onde mudaria para big bag e geraria redução (de custos  de gás GNV da empilhadeira, do espaço utilizado para armazenamento, do desperdício e do tempo de descarregamento da matéria-prima e do tempo do funcionário deslocado de outra área e da quantidade de pallets utilizados) e aumento da saúde e segurança dos funcionários em não precisar carregar as sacarias de 20 kg que eram colocadas nos pallets. 

Superior - Tecnologia em Normalização e Qualidade Industrial - 2001.

Técnico - Mecânica Industrial - 1995

Auditor Líder SGQ ISO 9001:2000 - 2012