Anailton Oliveira

Trabalhei oito anos no Japão como Operador de Máquinas, com robôs de solda (Mig), e solda de ponto, atuei como Facilitador de Produção, no auxílio de novos funcionários com a língua e na execução do trabalho. Tenho mais de 20 anos de experiência na área metal mecânica, onde me aperfeiçoei no setor de usinagem, buscando conhecimentos práticos e técnicos. Atuei na linha de montagem, montando pescador e cárter, volante e carcaça de volante entre outros componentes. Sou Black Belt, participei de projetos Kaizen, fui Facilitador de Qualidade, de Custos e Desperdícios, coordenando, envolvendo e motivando o time na elaboração de projetos de melhoria contínua. Trabalhei operando máquinas CNC (Centro de Usinagem), células CNC tipo Portal, células CNC com braços robôs, efetuando montagens de dispositivos e aferição de ferramentas. Era responsável por ler, interpretar relatórios tridimensionais e efetuar as devidas correções de programação, para garantir a qualidade do produto, dei suporte à Engenharia de Manufatura na correção de processos de usinagem, participei de projetos Seis Sigma, atuei nos programas TPM e 5`S da empresa. Tenho conhecimento nas ferramentas da qualidade, (ciclo PDCA, Cep (Controle Estatístico do Processo), diagrama causa e efeito (FMEA), 5 porquês, etc. Opero máquinas CNC (Torno, centros de torneamentos), onde era responsável pela execução de peças, devidas correções e ajustes para garantir a qualidade do produto, setups, e medições em retroprojetor. Inspecionar produtos e garantir que estejam em conformidade com os padrões estabelecidos, fazer lançamentos de entradas e saídas no TOTVS, acompanhamentos de setups e liberações de máquinas, acompanhamentos e lançamentos de materiais não conformes, emissão de alertas de qualidade, fazer medições de amostragem e emitir relatórios ( PPAPs), fazer acompanhamentos de falhas e elaborar melhorias, receber reclamações de clientes e elaborar(SACs), realizar auditorias internas de produto e processo.

Tenho mais de 20 anos de experiência na área metal mecânica, onde me aperfeiçoei no setor de usinagem, buscando conhecimentos práticos e técnicos. Atuei na linha de montagem, montando pescador e cárter, volante e carcaça de volante entre outros componentes. Sou Black Belt, participei de projetos Kaizen, fui Facilitador de Qualidade, de Custos e Desperdícios, coordenando, envolvendo e motivando o time na elaboração de projetos de melhoria contínua. Trabalhei operando máquinas CNC (Centro de Usinagem), células CNC tipo Portal, células CNC com braços robôs, efetuando montagens de dispositivos e aferição de ferramentas. Era responsável por ler, interpretar relatórios tridimensionais e efetuar as devidas correções de programação, para garantir a qualidade do produto, dei suporte à Engenharia de Manufatura na correção de processos de usinagem, participei de projetos Seis Sigma, atuei nos programas TPM e 5`S da empresa. Tenho conhecimento nas ferramentas da qualidade, (ciclo PDCA, Cep (Controle Estatístico do Processo), diagrama causa e efeito (FMEA), 5 porquês, etc. Opero máquinas CNC (Torno, centros de torneamentos), onde era responsável pela execução de peças, devidas correções e ajustes para garantir a qualidade do produto, setups, e medições em retroprojetor. Inspecionar produtos e garantir que estejam em conformidade com os padrões estabelecidos, fazer lançamentos de entradas e saídas no TOTVS, acompanhamentos de setups e liberações de máquinas, acompanhamentos e lançamentos de materiais não conformes, emissão de alertas de qualidade, fazer medições de amostragem e emitir relatórios ( PPAPs), fazer acompanhamentos de falhas e elaborar melhorias, receber reclamações de clientes e elaborar(SACs), realizar auditorias internas de produto e processo.

Sou engenheiro formado, possuo MBA em Gestão Estratégica de Pessoas e Pós Graduação em Engenharia de Qualidade.