Djanclei Mota

 Possuo 19 anos de experiência em excelência operacional e melhoria contínua, com uma carreira desenvolvida em importantes setores como automotivo, químico e farmacêutico. Minha especialidade é liderar e implementar transformações significativas em organizações, utilizando metodologias de Melhoria Contínua para otimizar processos e aumentar a eficiência operacional.
 

➢Janeiro/2024 – Atual – Cogtive S/A - Head of Operational Excellence

Gestão de Clientes com Foco em Otimização: Responsável pelo gerenciamento eficaz de uma carteira de clientes com alto potencial, promovendo a implementação de práticas de excelência operacional e melhoria contínua por meio do sistema COGTIVE.
Liderança em Processos de Melhoria Contínua: Coordeno reuniões estratégicas para impulsionar a adoção de conceitos e técnicas de excelência operacional, ajudando os clientes a alcançar metas de eficiência operacional e aumento de produtividade.
Capacitação em conceitos e técnicas de Melhoria Contínua: Educo clientes sobre novas funcionalidades do sistema COGTIVE, conceitos e técnicas de excelência operacional focando em resolver desafios específicos do chão de fábrica.
Monitoramento e Análise de KPIs: Vigilância constante sobre indicadores-chave de desempenho (KPIs) dos clientes através do Health Score, propondo soluções baseadas em dados para aprimorar a eficiência e resolver pontos críticos.

➢Setembro/2019 – Novembro/2023 – Ourofino Saúde Animal
➢Maio/2022 – Novembro/2023 - Gerente de Excelência Operacional
Responsável direto pela gestão do time de Excelência Operacional com 13 colaboradores atuando no escopo industrial e corporativo;
Líder do programa (Universidade Lean Seis Sigma) de formação de solucionadores de problemas e mentores (DMAIC e PDCA) em âmbito corporativo e junto aos clientes externos;
Coordenador de workshops de Planejamento Estratégico junto a diretoria de operações industriais;
Guardião da gestão de capacidade efetiva da indústria através do monitoramento do OEE e atuação junto aos gargalos dos fluxos produtivos a partir de workshops kaizen;
Report mensal dos resultados ao CEO e comitê diretivo da organização.
Destaques:
 Retorno financeiro de projetos OPEX (Universidade Lean Seis Sigma) superiores a 6Mk / ano;
 Gestão de um portifólio de 50 projetos LSS/Ano em toda organização;
 Capacitação de 161 colaboradores nos níveis Black Belt, Green Belt e Yellow Belt.

➢Setembro/2019 – Maio/2022- Coordenador de Excelência Operacional
Responsável direto pela gestão do time de Excelência Operacional com 07 colaboradores atuando no escopo industrial;
Arquitetura do sistema puxado de produção através do dimensionamento de FIFOs e padronização de processo;
Guardião da gestão de capacidade efetiva da indústria através do monitoramento do OEE e atuação junto aos gargalos dos fluxos produtivos a partir de workshops kaizen.
Destaques:
 Aumento da eficiência efetiva média dos gargalos de fluxo de 69% através da idealização dos workshops kaizens com foco em redução do tempo de setup e ajustes operacionais;
Resultado: antes OEE = 42%, depois OEE = 71%.
 Redução do lead time médio em 33% através da arquitetura de FIFOS e implementação do fluxo contínuo Resultado: antes 27 dias, depois 18 dias.

➢Março/2016 – Agosto/2019 – Biolab Farmacêutica - Engenheiro Industrial Sênior
Responsável direto pela execução de projetos Lean com foco na redução de tempos de setup e lead time e aumento do OEE/Overall Equipment Effectiveness, utilizando técnicas como SMED/Single Minute Exchange of Die, VSM/Value Stream Mapping, Trabalho Padronizado, Kanban, etc., em processos de fabricação, embalagem primária e secundária;
Realização dos cálculos de ocupação x demanda em todos os equipamentos fabris de 3 plantas, bem como a definição de alternativas para adequação das linhas com ocupação superior à 85%;
Gestão do indicador OEE/Overall Equipment Effectiveness, no que diz respeito à assertividade no apontamento dos dados, confiabilidade no sistema informatizado e compilação, análise crítica e reporte dos relatórios semanais e mensais para média e alta direção, bem como suporte na definição de ações e projetos para alavancar o resultado;
Suporte e orientação aos Engenheiros das demais plantas produtivas: Bragança Paulista e Taboão da Serra, na definição e aplicação das técnicas Lean e condução de diferentes projetos.
Destaques:
 Redução do tempo de setup encapsuladoras MG2, com aplicação da técnica de SMED; Resultado: antes 13,4h, depois 8h.
 Redução do tempo de setup Compressora Fette, com aplicação da técnica de SMED; Resultado: antes 8,4h, depois 6,2h.
 Aumento da Produtividade da linha de embalagem contínua IMA através da redistribuição de SKUs. Resultado: antes 32,1% de OEE, depois 52,1% de OEE.

➢Fevereiro/2013 – Fevereiro/2016 – Cromex S/A – Indústria Química
➢Dezembro/2013 – Fevereiro/2016 – Coordenador de Produção
Responsável pela gestão de toda planta de produção de concentrados de cor (masterbatch) com um total de 112 colaboradores e 16 linhas produtivas distribuídos em 3 turnos, com reporte direto à Gerência de Fábrica;
Investigação e definição de plano de ações das reclamações técnicas de clientes;
Gerenciamento, análise e definição do plano de ação para incremento do resultado do indicador OEE/Overall Equipment Effectiveness da planta.
Destaques:
 Reestruturação do time fabril com a criação e definição da função: Líder de Produção.
 Redução do índice de reclamações técnicas por desvio de cor com a implantação da auto inspeção por parte da operação;
Resultado: antes 5,8%, depois 1,1%.

➢ Fevereiro/2013 – Dezembro/2013 – Analista de Processos Pleno
Responsável pelo mapeamento de processos produtivos e administrativos com foco na identificação e tratativa de desperdícios, utilizando a técnica de mapeamento VSM/Value Stream Mapping;
Formador e multiplicador dos pilares de TPM/Total Productive Maintenance – melhoria específica, manutenção planejada, manutenção autônoma, educação e treinamento;
Responsável pelo gerenciamento do programa de “Gestão de Ideias”;
Formação de times de melhoria contínua com a capacitação e realização de mapeamentos de processos utilizando a técnica VSM/Value Stream Mapping;
Gestão do ciclo de auditoria do programa 5S e reporte dos resultados.
Destaques:
 Redução do fluxo de movimentação da expedição com a realocação e endereçamento dos produtos acabados.
 Definição de todos os fluxos do processo de Recursos Humanos com a aplicação da técnica de VSM/Value Stream Mapping – Administrativo.

➢Setembro/2010 – Setembro/2012 – Libbs Farmacêutica - Analista de Processos Industriais Júnior
Formador, multiplicador e gestor do programa TPM/Total Productive Maintenance, e seus respectivos pilares, manutenção autônoma, melhoria específica, manutenção planejada, educação e treinamento;
Suporte na realização de atividades de manutenção autônoma, responsável pela gestão, análise e reporte do indicador OEE/Overall Equipment Effectiveness;
Condução de projetos 6 Sigma em processos fabris e administrativos;
Gestão do programa 5S, desde a formação de colaboradores até a definição e gestão do sistema de auditorias;
Suporte na gestão do programa de “Geração de Ideias”.

➢Agosto/2008 – Agosto/2010 – Cromex S/A – Indústria Química  - Analista de Processos Júnior
Responsável pela coordenação do programa 5S e capacitação de todos os envolvidos – padrinhos, multiplicadores e auditores;
Participante atuante na coordenação do programa TPM/Total Productive Maintenance;
Líder de equipes na aplicação do FMEA/Análise dos Modos de Falha e seus Efeitos, no processo para prevenção de falhas;
Ministrante de treinamentos de ferramentas de melhoria contínua – relatório A3, VSM, Pareto, Kanban, Sistema Puxado etc.;
Líder de equipes de mapeamento de processos para identificação de oportunidades de melhorias;
Coordenação de workshops de ferramentas Lean.

Pós-Graduação em Engenharia Industrial com Ênfase em Lean Manufacturing, USCS/Universidade Municipal de São Caetano do Sul, 2018;
Superior em Engenharia de Produção Mecânica, UNINOVE/Universidade Nove de Julho, 2012;
Pós-Graduação em Engenharia de Produção, Universidade São Judas Tadeu, 2008;
Tecnologia em Mecânica de Precisão, FATEC/Faculdade de Tecnologia de São Paulo, 2006;
 Inglês;
 Lean 6 Sigma Master Black Belt, certificado pela Seta Desenvolvimento Gerencial, 2021;
 Lean 6 Sigma Black Belt, certificado pela Seta Desenvolvimento Gerencial, 2020;
 Lean 6 Sigma Green Belt, certificado pela Ótima Consultoria, 2011;
 Agile Coach, certificado pela Seta Desenvolvimento Gerencial, 2020;
 OKR Coach, certificado pela AIB Institute, 2020;
 Design Sprint Master, certificado pela Seta Desenvolvimento Gerencial, 2020;
 Change Practitioner, certificado pela PROSCI®, 2021.