Fabricio Oliveira

Atuação na Produção e Qualidade
com experiências divididas em
Galvanização por Imersão a Quente
(21,5 anos), Decapagem Ácida (2,5
anos) e Laminação a Frio (1 ano).

Coordenador de Qualidade na Companhia Siderúrgica Nacional
Porto Real, Rio de Janeiro, Brasil – GalvaSud
Desde 2023 – 2024
1. Gestão da equipe de Qualidade, Laboratório da Galvanização
e Ensaios Mecânicos.
2. Definição de métricas de qualidade.
3. Acompanhamento de auditoria de cliente.
4. Desenvolvimento de novos clientes.
5. Monitoramento dos KPI’s da Linha de Galvanização e Centro
de Serviços.
Engenheiro de Desenvolvimento Sênior na Companhia Siderúrgica 
Nacional
Volta Redonda, Rio de Janeiro, Brasil – Usina Presidente Vargas
Desde 2020 – 2023
Porto Real, Rio de Janeiro, Brasil – GalvaSud
Desde 2017 – 2020
1. Comissionamento do sistema de inspeção automática da
Galvanização. 
2. Emissão de parecer técnico sobre viabilidade de novos
pedidos de bobinas a quente decapadas, laminadas a frio e
galvanizadas.
3. Análise de reclamações de clientes, investigação da causa raiz
e suporte técnico ao cliente.
4. Análise de falha e plano de controle para bobinas a quente
decapadas, laminadas a frio e galvanizadas.
5. Acompanhamento de auditoria de cliente.
6. Análise de falhas superficiais e redução de desvios de produtos.
7. Desenvolvimento de treinamentos para novos colaboradores.
Engenheiro de Produção na Unigal – Usiminas
Ipatinga, Minas Gerais, Brasil
Desde 2010 – 2017
1. Startup da linha de galvanização nº 2.
2. Definição de parâmetros de processo e acompanhamento da
performance de máquina de solda, limpeza eletrolítica, forno
de recozimento, pote de Zn, laminador de encruamento, pós-
tratamento e inspeção de superfície.
3. Emissão de parecer técnico sobre viabilidade de novos pedidos
de bobinas galvanizadas. 
4. Análise de reclamações de clientes, investigação da causa raiz
e suporte técnico ao cliente.
5. Acompanhamento de auditoria de cliente.
6. Interface com fornecedores internos e externos. 
7. Desenvolvimento de treinamentos para novos colaboradores.
8. Especificação e comissionamento do sistema de inspeção
automática da galvanização nº 1 e 2.
9. Especificação e comissionamento do sistema de umidificação
do forno de recozimento contínuo da galvanização nº 1.
10. Comissionamento do sistema de aplicação de tratamento L
(lubrificante) da galvanização nº 2.
11. Comissionamento do sistema de aplicação de fosfatização
(lubrificante) da galvanização nº 1.

Faculdade Pitágoras
Julho de 2007
Bacharel em Engenharia de Produção