Felipe Chiardelli

Profissional versátil, de perfil Hands On, com 18 anos de experiência na indústria, dedicados à manutenção industrial e predial, manufatura de termoplásticos, e manufatura de refrigeradores comerciais. Sólida experiência em gestão de pessoas, rotinas de chão de fábrica, e de planejamento estratégico, em empresas multinacionais, incluindo coordenação de projeto de startup de nova operação, e viagens internacionais a México, Colômbia, e Itália.

PLASTSHOW – GRUPO PETRÓPOLIS – 06/2022 até o momento
Empresa de Injeção e Extrusão de filmes plásticos para Embalagens do Grupo Petrópolis
■ Coordenador de Produção e Manutenção – 06/2022 até o momento
· Responsável pela Gestão das áreas de Injeção, Reciclagem, Ferramentaria, Manutenção Industrial e Utilidades;
· Gestão de 75 pessoas, diretas e indiretas;
· Gestão dos KPI’s e do orçamento Industrial (R$6MM);
· Reestruturação da área de injeção e Reciclagem;
· TPM / 5S / ISO9001;
· Reporte direto ao Gerente Geral da Unidade.
DURATEX (DEXCO) – UNIDADE HYDRA ARACAJU-SE – 05/2021 a 06/2022 Fabricante de chuveiros e torneiras plásticas
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Coordenador de Manutenção e Ferramentaria – 05/2021
· Responsável pela Gestão da área de Manutenção Industrial e Utilidades;
· Gestão de 90 pessoas, diretas e indiretas;
· Gestão dos KPI’s e do Orçamento de manutenção e ferramentaria(R$3,5MM);
· Gestão dos projetos industriais(R$3MM);
· Reporte direto ao Plant Manager.
Principais Realizações
· Implantação da área de PCM;
· Implantação do Gerenciamento Diário nas áreas, e da ferramenta de reporte “One Page Report”;
· Redução de 40% da indisponibilidade por manutenção em 1 ano(4,1% para 2,5%);
· Redução de 55% Indicador de Cavidades fechadas em 1 ano(11,5% para 5%).
PLASTSHOW – GRUPO PETRÓPOLIS – 08/2019 a 05/2021
Empresa de injeção e extrusão plástica de embalagens do Grupo Petrópolis
■ Coordenador de Manutenção e Utilidades – 08/2019 a 05/2021
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Responsável pela Gestão da área de Manutenção Industrial e Utilidades; Gestão de 25 pessoas, diretas e indiretas;
Gestão dos KPI’s e do orçamento de manutenção(R$4MM); TPM / ISO9001;
Reporte direto ao Gerente Geral da Unidade.
Principais Realizações
· Reestruturação do quadro de Manutenção e Ferramentaria;
· Estabelecimento da Governança Corporativa, com a implantação dos processos e ferramentas padronizadas;
pelo Corporativo de Manutenção (PCM, Confiabilidade, Automação e Instrumentação, Execução, etc);
· Redução de 60% da indisponibilidade por manutenção em 2 anos(11,3% para 4,5%).
IMBERA BRASIL – GRUPO FEMSA – 07/2012 a 04/2019
Empresa de Refrigeração Comercial Mexicana, principal fornecedor do sistema Coca-Cola
■ Coordenador Industrial – 08/2017 a 04/2019
· Responsável pela Gestão da área Industrial, envolvendo: Produção, Manutenção Industrial e Predial, e
Engenharia Industrial;
· Gestão de 700 pessoas, diretas e indiretas;
· Gestão dos projetos operacionais voltados a redução de custo e melhoria de performance;
· Liderança de times de melhoria contínua e excelência operacional;
· Reporte mensal dos resultados operacionais em reuniões, em espanhol, com o Diretor Presidente;
· Reporte direto ao Gerente de Operações América do Sul.
Principais Realizações
· Coordenação do processo de retomada da operação após incêndio que destruiu 40% da área industrial;
· Aumento de 8% na produtividade em dois anos de trabalhos de melhoria(2,14EP para 2,31EP);
· Redução de 20% no custo com energia elétrica;
· Ampliação da área industrial e da capacidade produtiva;
· Implantação de sistema Kanban no abastecimento das linhas de produção;
· Implantação de matriz de competências na área industrial.
■ Coordenador de Produção e Manutenção – 06/2014 a 08/2017
· Responsável pela Gestão das áreas de Produção e Manutenção;
· Responsável pela reestruturação da área de manutenção;
· Gestão diária dos KPI’s de performance operacional;
· Reporte direto ao Diretor América do Sul.
Principais Realizações
· Implantação do sistema de gestão de manutenção industrial e predial, manutenção preventiva, indicadores
MTTR, MTBF e Disponibilidade;
· Implantação de manutenção preditiva (Inspeção termográfica, análise de vibração, e análise
química efísica de fluído hidráulico);
· Implantação de Programa de TPM(Pilar MA e MP);
· Redução de 40% no custo de manutenção de ferramentas pneumáticas;
· Aumento de 25% na produtividade em 3 anos de trabalhos de melhoria(1,71EP para 2,14EP).
■ Coordenador de Produção – 07/2012 a 06/2014
· Responsável pela Gestão das áreas de Produção(Estamparia, Solda, Espumação e Montagem);
· Responsável pela reestruturação da área de Manufatura;
· Gestão diária dos KPI’s de performance operacional;
· Reporte direto ao Plant Manager.
Principais Realizações
· Aumento de 70% na produtividade em 2 anos de trabalhos de melhoria(1EP para 1,71EP);
· Condução do processo de restruturação, com foco na melhoria do clima organizacional;
· Redução do indicador de absenteísmo de 6% para 1,8%;
· Participação ativa no processo de certificação ISO 9001;
· Implantação de sistema de avaliação por competência e Cargos e salários.
    FASTPLAS AUTOMOTIVE – 08/2004 a 07/2012
Empresa nacional de injeção técnica de termoplásticos do segmento automotivo
■ Líder de Produção – 06/2008 a 07/2012
· Responsável por turno de trabalho na manufatura de peças técnicas injetadas e sopradas;
· Responsável por linha de produção de coletores de admissão e galerias de combustível;
· Setup, preparação e regulagem de máquinas injetoras, sopradoras e manipuladores cartesianos;
· Vivência em auditorias ISO - TS16949 e VDA;
· Auditor AQF PSA (Peugeot Citroën);
· Interface Engenharia de processos com a Manufatura, responsável pelo processo de try-out e
documentação de novos moldes para filial de Sorocaba.
■ Técnico de Manutenção – 08/2004 a 06/2008
· Elaboração de cronogramas e planos de manutenção preventiva de máquinas e moldes;
· Gestão de indicadores de MTTR, MTBF e Disponibilidade;
· Gestão de manutenção preditiva;
· Gestão de spare parts e itens críticos;
· Execução de manutenção elétrica, eletrônica, e mecânica, de máquinas injetoras, sopradoras, manipuladores
cartesianos, e demais periféricos.

Pós-Graduação em Master Business Engineering – Black Belt Six Sigma – UFSCAR (Sorocaba-SP) - Cursando Especialização em Gestão de Processos Industriais – UNICAMP (Campinas-SP) – 2016
Graduação em Processos de Produção – FATEC (Sorocaba-SP) – 2011
Espanhol Fluente (Fluência em escrita, leitura e conversação)