Fernando Valente

• 25+ anos de experiência e carreira desenvolvida em empresas nacionais e multinacionais de diversos segmentos.
• Gestão integrada das áreas de Produção, PCP, Engenharia (industrial, produtos, projetos e processos), Manutenção, SSMA, Compras, Sourcing, Global, Logística (nacional e internacional), Qualidade, Assistência Técnica, RH, Fiscal, Financeiro e Custos.
• Responsabilidade integral pelo P&L (EBITDA) plantas produtivas; autonomia para promover calibragens visando maximização de rentabilidade. 
• Liderança em projetos voltados para: startup de operações, implementação de novas plantas, turnaround de resultados, desenvolvimento de fornecedores, nacionalização de peças, melhoria de produtividade, aumento de capacidade de produção, implementação de novas linhas de produtos, novos processos fabris e adequação de modelos de gestão globais. 
• Sólidos conhecimentos de WCM, TPM, Lean Manufacturing, TOC, PDCA, Kaizen, Kanban, Hoshin, 5S, 6-Sigma.
• Ampla experiência internacional, viagens constantes para EUA, Alemanha, Itália, Suíça, República Tcheca, China e Taiwan; destacamento para operações na França (3 meses) e Espanha (3 meses).
• Interação com alta administração local/regional/global para apresentação de resultados e métricas, discussão/aprovação de projetos e planos de melhoria, priorização de investimentos e direcionamento estratégico. 
• Habilidade para gestão de equipes de grande porte em múltiplas unidades. 

DEMAPE, Head de Operações (Itatiba, SP)                                                                                                                                                                                                             02.2021 – 08.2022  

Empresa nacional fabricante de componentes eletrônicos e distribuidora de soluções energia solar. 

• Reporte ao CEO/acionista; equipe de 75 profissionais. 
• Objetivo: implementar melhores práticas de mercado na área de Operações visando melhor eficiência, qualidade e performance. 
• Responsável pelas áreas de PCP, Produção, Engenharia de Processos, Custos, Manutenção, Qualidade, Compras, Sourcing Global, Logística (local e internacional), Projetos (melhoria contínua). 
• Operação com 1 unidade produtiva; 7 categorias-chave e de 2.400 SKUs (produtos acabados); clientes no Brasil e exportação para LatAm.
• Membro do Comitê Executivo; participação na definição da estratégia corporativa, posicionamento de mercado e pilares de crescimento.
• Interface com pares para sincronização de iniciativas, calibragem de S&OP, programas de redução de custos, desenvolvimento de novos produtos, pipeline de inovações, tendências de mercado, ambiente competitivo e melhoria de margens. 
• Avaliação de alternativas visando melhoria de excelência operacional e melhoria contínua; implementação de metodologias e ferramentas LEAN e condução de treinamento/capacitação de colaboradores. 
• Mapeamento de mercado e identificação de novos fornecedores no Brasil, Europa e Ásia; foco na redução de custos de matéria prima.

Principais resultados e realizações:

• Implementação de novos indicadores e modelos de gestão; revisão de processos e fluxos de trabalho; melhoria significativa em OEE, OTIF, PPM e qualidade de produtos acabados.
• Introdução de metodologia LEAN e aplicação de ferramentas 5-S, Kanban, PDCA, Ishikawa e Pareto. 
• Desenvolvimento de novos fornecedores locais e internacionais (China, Coréia, HK, Rússia, Índia e Turquia); redução de custos de matéria prima em 11%.
• Renegociação com fornecedores-chave e alongamento do prazo médio de pagamento em 12 dias (impacto positivo no fluxo de caixa).
• Redução significativa de turnover; desenvolvimento de programas com RH voltados para bem-estar, cultura e engajamento corporativo.

ADLER PELZER GROUPE, Diretor de Planta (Taubaté, SP)                                                                                                                                                                           02.2020 – 09.2020 

Multinacional Italiana do segmento de autopeças. Operação com 6 fábricas no Brasil e 2.000 colaboradores.

• Reporte ao CEO América Latina e ao COO América Latina. Gestão de equipe de 195 profissionais (5 Gerentes).
• Objetivo: promover turnaround operacional e financeiro em 2 plantas da companhia, adequando-as aos padrões globais.
• Liderança das plantas de Curitiba e Taubaté, envolvendo as áreas de Produção, PCP, Qualidade, SSMA, Engenharia, Manutenção e Logística; adicionalmente, gestão das áreas de RH, Fiscal, Financeiro, Custos e Controladoria das plantas.
• Operações fabris com 3 turnos (24 horas) e produção de 120 SKUs. 
• Responsável pelo P&L (EBITDA) das plantas; autonomia para promover ajustes nas alavancas visando maximização de rentabilidade, envolvendo: headcount, desperdícios, Inventário, OEE, MTTR, Short Truck, Extra Freight, aderência a entregas.
• Em Logística; inbound, warehousing e outbound; contratação e monitoramento de SLAs operadores logísticos nacionais e internacionais. 
• Interface com liderança comercial para definição de projeções de volumes de produção, alternativas de matérias primas, viabilidade de custos, calibragem de pricing, break-even e pay-back de produtos produzidos.
• Interação com CEO/COO para apresentação de resultados/métricas, priorizações de projetos e direcionamento estratégico.

Principais resultados e realizações:

• Implementação de modelos de gestão e indicadores globais (5S, organização de fluxos, sinalizações, 8D, zoning).
• Melhoria de processos de fabricação; redução de headcount em 12% e horas extras de 7,5% para 0,5%.
• Identificação de causa-raiz de produtos finais com defeitos/fora de padrão de qualidade (redução de 5,0% para 2,5%).
• Redução de inventário (Days in Stock) de 38 para 32 dias.
• Melhoria de 11,5pp no EBITDA, tornando as 2 plantas rentáveis (turnaround efetivado em 05/2020).

WENGER, Diretor Industrial (Valinhos, SP)                                                                                                                                                                                                               02.2015 – 09.2019 

Multinacional Americana fabricante de equipamentos de alta performance e alto valor agregado (extrusoras e secadoras) para as industrias de alimentos. 

• Reporte ao CEO Global (baseado nos EUA); equipe de 75 profissionais (2 Gerentes).
• Objetivos: I) liderar projeto de construção de nova fábrica no Brasil com níveis de competitividade global, II) aumentar índice de nacionalização peças e III) desenhar nova marca e linha de produtos voltada para mercados emergentes.
• Gestãi das áreas de Produção, PCP, Qualidade, Compras, Custos, Engenharia (industrial, produtos e projetos), Manutenção e Logística.
• Operação sob o conceito de “Engineering to Order”; fabricação de linhas de produção customizadas para clientes localizados no Brasil, América Latina, América do Norte, Europa e Ásia. 
• Gerenciamento da margem operacional da unidade Brasileira, assegurando dimensionamento adequado de equipe e rentabilidade de projetos. 
• Interface com liderança global comercial e clientes para discussão de novos projetos; entendimento de necessidades, desenho de projetos, alternativas de peças, sequenciamento, performance, prazos, custos, pricing e margens.
• Condução de estudos de viabilidade “make or buy” relacionados à equipamentos do processo produtivo. 
• Prospecção e desenvolvimento de fornecedores locais e internacionais (metálicos, tubos, válvulas, esteiras, queimadores, componentes eletrônicos, painéis elétricos, fundidos e micro fundidos e usinados).

Principais resultados e realizações:

• Participação ativa no desenho e operacionalização de nova marca global e linha integral de produtos (Maverick).
• Liderança na construção de nova planta no Brasil (Capex de USD 20MM); aumento de capacidade produtiva em 5x.
• Contratação/capacitação de equipe, implementação de modelos de gestão, processos e indicadores globais. 
• Aumento no índice de nacionalização de peças de 45% para 96%, proporcionando grande vantagem de custos e competitividade global; melhoria de margem de contribuição de produtos acabados em 30%.
• Melhoria na capacidade de produção e entrega de peças de reposição em âmbito global de 79% para 91%. 
• Nova planta considerada modelo global (custos, qualidade, time to market e excelência de projetos de engenharia).

PSA PEUGEOT CITROEN (Resende, RJ)                                                                                                                                                                                                                     05.1999 – 04.2014

Multinacional Francesa fabricante de veículos e utilitários – OEM.

Gerente Sênior de Melhoria Contínua – Mercosul                                                                                                                                                                                               01.2013 – 04.2014

• Reporte ao Diretor de Engenharia Mercosul; equipe de 6 Gerentes.
• Gerenciamento de múltiplos projetos de melhoria contínua visando maximização de performance e rentabilidade industrial.
• Atuação nas plantas do Brasil e Argentina, envolvendo as áreas de Engenharia de Produtos, Processos, P&L e Prototipagem.
• Escopo de projetos: melhoria de produtividade, eficiência de custos, headcount, processos produtivos, novos indicadores e modelos de gestão.

Principais resultados e realizações:

• Redução de 70% da estrutura de P&D; formação e coaching de 300+ Engenheiros em A3 PDAC de Resolução de Problemas.
• Construção do plano estratégico de curto e longo prazo da engenharia e P&D Mercosul.

Gerente Sr. de Produção – Chassis                                                                                                                                                                                                                                01.2011 – 12.2012

• Reporte ao VP Industrial Brasil e ao Head Global de Produção (baseado na França); equipe de 2.000 profissionais (3 Gerentes).
• Atuação na linha de montagem (chassis) de veículos; gestão das atividades de Produção, Qualidade, Manutenção e Engenharia de Processos.
• Operação com 260 robôs, 1.200 pinças de solda e 600 células de produção; output de 680 veículos dia em 3 turnos (24 horas).
• Monitoramento de conjunto de KPIs; autonomia para promover ajustes visando maximização de performance e produtividade. 
• Interação com liderança local/global para apresentação de resultados, métricas, projetos de melhoria e planos de ação.

Principais resultados e realizações:

• Redução em 45% no numero de acidentes com afastamento.
• Melhora de 19% na quantidade de carrocerias zero defeito; redução de 65% nas paradas de maquinas.

Gerente de Projetos Industriais – Novos Produtos                                                                                                                                                                                            03.2006 – 12.2010

• Reporte ao Diretor da Planta e ao Diretor de Projetos (Novos Produtos); equipe de 800 profissionais (30 Engenheiros).
• Responsável pela liderança de projetos industriais visando adequação de linhas de produção e operacionalização de novos produtos para o Brasil e América Latina; condução de estudos de viabilidade, cálculos e analises cruzadas. 
• Gestão de Capex de EUR 20MM para implementação/melhoria de novos processos produtivos. 
• Interação com liderança global de Engenharia (França) para sincronização de iniciativas e adequação de padrões globais.

Principais resultados e realizações:

• Redução de 10% do headcount através de nova estrutura de projetos; modelo se tornou o novo padrão no Grupo PSA.
• Redução de EUR 2MM com a produção de veículos pré-series.; metodologia se tornou o novo padrão do Grupo PSA 

Coordenador de Projetos – Componentes                                                                                                                                                                                                                 01.2004 – 02.2006

• Gestão de equipe de 300 colaboradores; coordenação de projetos voltados internalização e fabricação de peças e componentes.
• Estudos de viabilidade para internalização de componentes, desenvolvimento de fornecedores e operacionalização das linhas produtivas.

Coordenador de Engenharia e Processos                                                                                                                                                                                                                       05.2001 – 12.2003

• Atuação corporativa, envolvendo as 3 linhas de produção da fábrica; coordenação de projetos de melhoria contínua.
• Implementação de métricas e indicadores, eficiência de sequenciamento de atividades, TPM. 

Engenheiro de Processos                                                                                                                                                                                                                                                                      05.1999 – 04.2001

• Participação no processo de startup da fábrica no Brasil; destacamento de 3 meses na França e 3 meses na Espanha.
• Implementação do processo produtivo na operação local, alinhada com padrões globais.

• MBA em Gestão de Negócios – Institut Supériour du Manager (ISM), França, 2011.
• MBA em Gestão Avançada de Projetos – Fundação Getúlio Vargas (FGV/SP), Brasil, 2007.
• Graduação em Engenharia Industrial – Faculdade de Engenharia Industrial (FEI), Brasil, 1998.
• Fluente em Inglês e Francês | Espanhol intermediário.