Jardel Gonçalves

Profissional com mais de 17 anos de experiência na área de PRODUÇÂO, PROCESSO PRODUTIVO SMT, MANUFATURA E QUALIDADE. Atuando em empresas multinacionais de grande porte como: SALCOMP, SMART MODULAR TECHNOLOGIES, POSITIVO, CALCOMP, SAMSUNG, ARDAGH, SUMIDENSO e YAMAHA. Expertise como auditor na validação de processos, auditorias internas e externas, na introdução de novos produtos. Experiência na coordenação dos processos de implementação e manutenção das ISOs 9.001, 14.001 e FSSC 22.000 e análise crítica de SGSA e SGI. Forte atuação no processo fabril, atuando com otimização de tempos e métodos, medidas preventivas, corretivas e de soluções, em análises assertivas de dados, elaboração de dashboard via software PBI. Gestão de projetos, melhoria contínua (Lean Six Sigma), redução de custos (scrap) e na homologação e validação de novos produtos/processos (NPI). Foco no cliente, no planejamento e priorização de tarefas, no atendimento aos objetivos, indicadores e metas. Responsável pela gestão de pessoas, liderança de equipes mediante o processo de alinhamento de metas e expectativas por meio de treinamentos da operação, bem como acompanhamento dos resultados. Forte atuação com KPIs, avaliação de desempenho, processos e treinamento para a operação. Ampla experiência em Gestão de produção, gerenciamento de riscos e planejamento de ações. Experiência em elaboração de relatórios e fluxogramas de rotinas engenharia e manufatura. Atuação com sistemas: NES, TOTVS e SAP. Inglês Intermediário.

SALCOMP INDUSTRIA ELETRÔNICA – Manaus,AM (Temporário)                                           11/2022 – 09/2023 

Analista de Engenharia de Processos SR                       (Empresa multinacional de grande porte, atuante no segmento de eletrônicos)

• Implantação e gestão de novos produtos (NPI), atendendo ao schedule e deadline dos projetos, início e fim de ciclo de vida dos produtos, trabalhando de forma colaborativa com Team Produto e Manufatura; (KPIs);
• Elaboração de documentação técnica, (MPI, PFMEA, Flowchart, Full Capacity, Plano de Controle e Testes de Produto Acabado), bem como acompanhamento e monitoramento de performance do produto em processo;
• Monitoramento do processo (Yield, OEE, UPH) dos produtos em step de Trial Run e NPI, até entrega de produção em massa nos steps (Input x Output) de SMT, PTH, Assembly, Testes e Packing;
• Análise de BOM ⅼ SAP junto ao Team Produto; (Análise de itens consumíveis como pasta de solda, adesivo, silicone, underfill, barra de solda – Solda por Onda)
• Homologação e validações de ferramentais; stencil, bases de PTH, QRs Solda Wave, JIGs e padrões, em todos os steps do processo;
• Suporte e treinamento operacional para o Team de Manufatura, para otimização de pontos críticos de processo, diagnóstico e análise de modo de falhas em PCIs e Produtos acabados, para ações e soluções de issues; (IPC-A-610 ⅼ Raio X ⅼ ESD/EOS);
• Cronoanálise e balanceamento de processo, utilizando a filosofia Lean Manufacturing e conceito de metodologia ágil; (Tempos e métodos, relayout e eliminação de desperdícios, no Guemba)
• Implementações de melhorias no processo para atender UPH; enxergando oportunidades de automação de processos manuais, gerando mais assertividades, eficiência, qualidade e estabilidade no processo e atendimento à demanda de Planejamento;

Principais Resultados

• Gerenciamento na implementação de 3 novos produtos (NPI), até a entrega de produção em massa;
• Garanti a entrega atendendo ao schedule e deadline dos projetos, sem atrasos;
• Obtive média de 98,7 de Yield, da organização com boa performance nos produtos de minha responsabilidade.

SMART MODULAR TECNOLOGIES – Manaus, AM                                                                      10/2021 – 10/2022

Analista de Processos PL                                  (Empresa multinacional de grande porte, atuante na fabricação de modulos de memoria)

• Monitoramento de todo o processo fabril, Input x Output, SMT à execução de pacotes de testes dos produtos, Módulos de Memórias DRAM, Circuito Integ. – IC, Solid State Drive – SSD, Internet das Coisas- IoT de várias densidades e velocidades;
• Estudo de cronoanálise, para determinação de cálculo de capacidade produtiva, cálculo de M.O, balanceamento de processos (Cycle Time, UPH, OEE, Layout e Lean Manufacturing), para suportar às áreas de Manufatura e Planejamento;
• Suporte aos times de Debug/Qual./Engª de Processo e Teste, nas análises, diagnósticos e soluções de falhas elétricas e de SMT (IPC-A-610 ⅼ ESD/EOS), para definição de causa raiz, ação de contenção, ponto de corte e tratativas com as áreas envolvidas dos maiores ofensores da semana (Ferramentas DMAIC,8D,PDCA,A3,5W2H,5C,Kanban,PFMEA);
• Gestão dos KPI’s da Planta Fabril (OEE, Downtimes, Burget/Capex/Investimentos, Capacidade Produtiva, Scrap, via software Power BI; (Dashboard) 
• Implementação da ferramenta de BI, resultando no projeto Rework, cruzando dados para análise e decisões assertivas, através de aplicações de banco de dados, via SQL, para monitoramento (Dashboard) de KPI’s do site.
• Coordenação de implementação de novos projetos, novas linhas e produtos, participação no team de NPI; (Step’s de Testes Manuais e Automáticos, RMA, Layout In/Out). 

Principais Resultados

• Coordenação do startup novas linhas de SMT, produtos e step de testes e RMA da organização;
• Realizado a implementação do projeto ferramenta de BI, para monitorar os KPIs de OEE, Downtimes, Rework, UPH e RMA da organização;
• Desenvolveu junto com time de TI, projeto de rastreabilidade de produtos desde o input até output, garantindo 100% de rastreabilidade.

POSITIVO TECNOLOGIA – Manaus, AM (temporário)                                                                  08/2021 – 10/2021

Analista de Engenharia PL                                          (Empresa multinacional de grande porte, atuante no segmento de eletrônicos)

• Monitoramento de todo o processo fabril dos produtos acabados e semiacabados (Notebook/Mobile/Tablet/Terminais POS), para atendimento do FPY da companhia;
• Análise e diagnóstico de falhas elétricas (IC, BGA, LGA, Resist., Capacit., Bobinas) e eletrônicas dos produtos, de diversos layouts de PLM (PCB) e esquemas elétricos, para definição de causa raiz, ponto de corte e tratativas com as áreas envolvidas dos piores defeitos da semana (Ferramentas 8D/PDCA/5W2H/Kaizen/Flowchart);
• Elaboração de relatórios de análises técnica dos principais defeitos que impactaram o FPY e apresentação para alta direção da Companhia, para discussão;
• Elaboração de documentação técnica para Introdução de Novos Produtos (NPI);
• Estudo de Tempos e Métodos e balanceamento de operações de processos, aplicando conceitos de Lean Manufacturing. (ESD/EOS, ⅼ IPC-A-610)
• Elaboração e revisão de IT e suporte ao processo na execução de pacotes de testes, conforme procedimentos, BIOS, Hardware e Software (Download Inicial e Final e Testes Funcionais, realizando análise de modo de falhas e definindo tratativas;
• Análise de estrutura de BOM, Lista Técnica, roteiro do processo de cada produto, análise de Notificação de Alteração de Processo - NAP, via SAP, para atendimento as demandas de atualizações de versões de produtos;
• Treinamento ao time de Manufatura, com objetivo de identificar pontos críticos para otimizar processo e atender ao plano de controle de auditorias de qualidade e ao plano de produção, indicadores da empresa, normas e procedimentos de SGI.

CALCOMP INDUSTRIA E COMERCIO – Manaus, AM (temporário)                                              04/2021 – 07/2021

Analista da Qualidade de Processos SR                       (Empresa multinacional de grande porte, atuante no segmento de eletrônicos)

• Monitoramento de todo o Processo fabril de SMT, para atendimento aos requisitos de cliente e características do produto, (Pasta de solda, Stencil, Printer, SPI, Inserção de Componentes - CM, Forno de Refusão (Profile - Zonas), AOI e ICT/FCT.) 
• Análise de desvios identificados no processo, como Alimentação Errada, Curto/Soldabilidade, análise Microscopica e Raio X de componentes críticos, 
• Homologação/Validação de Produtos (Processo/Setup/NPI) (Fase BOT/TOP), análise de layout/diagrama elétrico, BOM/ListaTécnica, Tapeboard, By-Off, Análise Metalográfica, para definição de causa raiz; 
• Elaboração de Report Técnico para suporte e atendimento aos clientes internos, analisando e respondendo as NCs, para atendimento às normas do SGI e procedimentos internos. (DMAIC/8D/6M/PDCA/FMEA/Kaizen/5W2H/Flowchart);
• Elaboração e controle de alterações de Produtos (PVT) de acordo com plano de NPI; 
• Melhorias de Processo (ESD/EOS/Quality Alert) e Redução de Custos, obtendo redução de 65% de Scrap, mapeando, monitorando e tratando as causas; (Lean Six Sigma);
• Aplicação de treinamentos para a operação, para definição/alinhamento de Critérios de Aceitação do Produto e método de julgamento, conforme normas IPC’s;-610).

SAMSUNG ELETRONICS – Manaus, AM                                                                                      09/2019 – 04/2021

Analista da Qualidade de Processos                             (Empresa multinacional de grande porte, atuante no segmento de eletrônicos)

• Monitoramento e Análises de modo falhas nos produtos acabados e semiacabados (Mobile/Tablet/Watch/Buds), de baixo, médio e alta complexidade dos negócios da planta SEDA-M, para atender ppm, da companhia;
• Gestão e condução de linhas de produção, atuação na introdução de novos modelos (LQV/MP’s) aplicando conceitos de Lean Manufacturing e ferramentas de Qualidade, para atingimentos de metas e KPIs, da organização;
• Aplicação de treinamentos voltado para redução de scrap, análise de IT, sugerindo melhorias em JIGs de processos e otimização de capacidade de produção, aplicando Foolproof nos steps de testes, direcionado para atingir target dos modelos;
• Elaboração de relatórios técnicos (Daily/Week-Report), com análise assertiva dos issues, com objetivo de tomar ações de contenção, análise de causa, ponto de corte e avaliação de eficácia, ocorridos, na linha de produção;
• Análise técnica (elétrica, eletrônica, WPI e de soldabilidade em componentes SMD, Raio X), realizando interpretação e análise de layout/esquema elétrico junto à Engª e ao Team de Reparo Técnico, de placas SMT;
• Forte atuação nos step’s de testes automáticos (tecnologia 4G/5G) e manuais nos processos., realizando diagnósticos de sintomas de falhas. (RF_Cal, LCIA, Test CAM, Àudio Box, Radiação, Vision Test, IMEI, CN Matching e Packing);
• Monitoramento, controle e análise de dados estatísticos (Cp e Cpk, Portas de Testes – Six Sigma) dos equipamentos de auto report, via software da organização, solicitando Intervenção, quando necessário, junto ao Team de Manutenção / Engª, para não existir análise de falhas falsas no sistema de Qualidade da companhia;
• Participação em Reuniões de Qualidade, apresentando relatórios de análise técnica (Causas/Ações) com os resultados (Trend) atingidos, melhorias e erradicação de defeitos analisados, para obtenção dos objetivos e metas definidos pela alta Direção.

ARDAGH GROUP – Manaus, AM                                                                                              09/2017 – 08/2019

Analista da Qualidade                                   (Empresa multinacional de grande porte, atuante na fabricação de embalagem de aluminio)

• Implementação e Gestão do Sistema de Qualidade; (Indústria 4.0);
• Gestão da implementação do Sistema de Calibração de Instrumentos e Equipamentos e Ensaios – Laboratório da Companhia, para atender à norma ISO TS 17025; 
• Coordenação da ESA (Equipe de Segurança de Alimentos) na gestão do projeto de implementação do SGSA e FSSC 22.000 – Versão 4.1, da Organização; 
• Construção de APPCC, Fluxograma de Processo, estudo de MCD, estudo e análise dos requisitos legais, implementação, treinamento de BPF, em toda a Unidade;
• Focal point da implementação da ISO 9001:2015 da Companhia; 
• Participação na implementação das ISO 14.000 e 45.000:2015; 
• Atendimento e acompanhamento, in loco, em auditorias e homologação de clientes, como Heineken, Grupo Petropólis, Casa Di Conti e Coca Cola; 
• Aplicação de técnicas de soluções e análises de desvios, nas prensas de formação e conversão dos produtos, ferramentas 8D/DMAIC/6M/PDCA/5PQs/FMEA/A3;
• Análise de dados estatísticos de processo (Cartas de Controle, Cp, CpK, Box Plot), para propor melhorias, ações preventivas e corretivas; (Software Infinity/Minitab);
• Participação na implementação do projeto da plataforma IUS Natura, sistema que gerência os requisitos legais que a Unidade precisa atender, nas esferas municipal, estadual e federal, para as ISO 9K, 14K, 22K e 45K.;
• Realizado treinamento na Planta de Braunschweig – Alemanha, com objetivo de adquirir conhecimento e habilidade de como fabricar Tampas; 
• Conhecimento e habilidade na plataforma SAP (Módulo Produção/Qualidade/Gestão de Contratos), para tratativas de HFI e RCs;
• Gestão de contratos de prest. de serviços da Unidade, como: Manejo Integrado de Pragas, Análise Microbiológica e Calibração de Instrumentos e Equipamentos;
• Participação efetiva em reuniões diárias de produção, onde era apresentado resultados dos KPI’s da Planta, com as áreas envolvidas, realizando análise crítica dos dados, follow up do plano de ações, c’medidas e verificação de eficácia;
• Elaboração de relatórios técnicos com indicadores (KPIs) do departamento para suporte à Gerência de Operações; 
• Realização de viagens para atender clientes, in loco, na coordenação de equipes de solução de problemas, tratativas de identificação e rastreabilidade de produtos suspeitos de NC, trabalhando com metodologia, metas e atendendo aos resultados;
• Coordenação e gestão na implementação do projeto 5S da Unidade, direcionando, treinando todas as equipes para o atingimento das metas do SGI da Companhia;
• Atendimento à fornecedores em visitas técnicas, na Planta Fabril, discutindo, sugerindo soluções em conjunto e definindo ações para soluções de desvios;
• Trabalhei em parceria com Corporativo (EHS-Q) para obtenção dos objetivos e metas corporativas definidas pela alta Direção; 
• Realização de análise crítica dos sistemas de SGSA e SGI, para alta direção.

SUMIDENSO DA AMAZÔNIA – Manaus, AM                                                                               11/2016 – 06/2017

Analista da Qualidade                                                             (Empresa multinacional de grande porte, atuante no segmento eletrico)

• Manutenção do funcionamento do Sistema de Qualidade e follow up das ações de SGI e atualização de indicadores/dados de gestão à vista do departamento; 
• Coordenação e viabilização das atividades de PPAP, controle de RAC’s RNC-F e tratativas de identificação rastreabilidade de produtos suspeitos de NC, realização de treinamento de conteúdo técnico das atividades de novos produtos, melhorias de processo, em parceria com a Engª de Produto/Processo; 
• Análise e suporte aos produtos novos (NPI), materiais com desvios, considerando as características visuais, dimensionais e funcional, para tratativas de conformidades e NCs, investigando, discutindo, analisando e implementando melhorias no processo e no cliente (MOTO HONDA da AMAZÔNIA); 
• Suporte às ocorrências internas com objetivo de realizar análise e definir plano de ações preventivas, corretivas e sugerir melhorias de processo; (5Gs); 
• Coordenação das atividades de Academia da Qualidade, atendimento e acompanhamento de Auditoria PK (Auditoria da Matriz – Japão) e de 4M no guemba; conforme plano de auditorias;
• Validação de processos de inspeção e liberação do produto acabado, circuitos, componentes elétricos, monitoramento e acompanhamento dos processos produtivos (mesa de teste e painel de montagem);
• Realizado trabalho de melhoria e reestruturação na área de CQ-R, redefinindo layout, otimizando tempo ciclo de operações de rotinas no LAB-Q e no recebimento de produtos., obtendo ganho efetivo de 40% de melhorias. (Análise de tempos e métodos, aplicação da filosofia Lean Seis Sigma, eliminação de desperdícios).

YAMAHA MOTOR DA AMAZÔNIA – Manaus, AM                                                                       06/2005 – 08/2015

Analista da Qualidade SR                                    (Empresa multinacional de grande porte, atuante no segmento do polo de duas rodas)

• Monitoramento de todo o processo fabril relacionado aos processos produtivos de elétrica, chassi e motor nas etapas fabris das motocicletas de 115cc a 1.200cc, bem como motor de popa de 15HP a 90HP, aplicando metodologia de análise de soluções de problemas. (5W2H/8D/MASP/FMEA/DMAIC//KAIZEN/5W’s/PDCA);
• Adquirido conhecimento e habilidades em modelos à injeção eletrônica acompanhando os diversos lançamentos de novos produtos; (NPI);
• Preparação, elaboração e aplicação de treinamento de documentação técnica para as etapas de introdução e desenvolvimento de novos produtos; (BOM);
• Coordenação do Grupo de Análise de Problemas – GAP, responsável pela investigação e solução de desvios crônicos e nos mais diversos processos da companhia: fundição, usinagem, solda, estamparia, pintura e de JIGs/Dispositivos de montagem, considerando as características visuais, dimensionais e de performance, para o produto acabado;
• Suporte à produção ao cumprimento dos procedimentos e IT’s, aplicando a filosofia Lean Manufacturing (eliminação de desperdícios e priorização de tarefas)) e monitoramento de KPIs de processo; 
• Atendimento à cadeia de fornecedores, para realização de auditorias de conformidade, no guemba, para NCs recebidas ou identificadas no processo fabril;
• Participação em Auditorias de processo interno de Qualidade e TPM de acordo com SGI/SGA/SSO, como Auditor Interno;
• Adquirido conhecimento em Inglês/Japonês técnico, para leitura e interpretação de desenhos mecânicos e diagramas elétricos e normas (Japão/Brasil);
• Apresentação de análises e soluções de modo de falhas realizadas para Gerência e áreas envolvidas, durante as reuniões semanais de Qualidade da Companhia; 
• Construído trabalho com time de Manufatura e Suporte Engenharia, para reduzir as NCs, onde houve um resultado de redução 35% do índice de reclamações de cliente; (Melhoria de KPIs).

Graduado em Gestão da Qualidade – UNINORTE                                                                                               

Graduando em Engenharia da Produção – FAMETRO

Técnico em Produção Mecânica – CEFET/AM