Leonardo Santana

Gestor de Produção e Processos. Especialista em Injeção Plástica.
Green Belt - Lean Six Sigma
Profissional com mais de 20 anos de expertise em Indústria.
Sólida experiência, com carreira desenvolvida em multinacionais de grande porte (ITW Automotive, Silgan Dispensing e Albéa Group), nos Segmentos Automotivo e Embalagens Premium para o setor de Cosméticos, atuando em Engenharia de Processos e Produção.

Coordenação de equipe de mais de 300 funcionários.
Report á Direção e Gerente Industrial
UAPs de Injeção Plástica e montagem de peças técnicas para sistema de combustível, ar condicionado, maçanetas internas e externas e alças de segurança em injeção a gás, acabamentos e componentes de painéis de automóveis, fornecendo às principais montadoras do Segmento Automotivo:
TOYOTA, VW, GM, FIAT, FORD, RENAULT..
No Segmento de Cosméticos, Coordenação de equipe de Injeção Plástica de peças PREMIUM, Linhas de montagem com decoração em Hot Stamping, Serigrafia, Heat Transfer, Pintura e Metalização, fornecendo aos grandes players: BOTICÁRIO, NATURA/ AVON, P&G, COLGATE, UNILEVER..
Controle, Análise e Plano de Ação para KPIs - Indicadores de performance de produção;
Gestão de resultados, pessoas e conflitos, integrando os objetivos pessoais e motivação da equipe aos objetivos organizacionais, através da metodologia de Liderança Situacional. 

* Área Técnica / Processos - GREEN BELT:
Técnico em Plástico pelo SENAI Mário Amato.
Realização de Try-outs para validação de novos moldes, matérias primas e processos. 
Projetos de Redução de Scrap (rejeitos de produção) através do Roteiro DMAIC, LEAN SIX SIGMA.
Liderança em Trabalhos de Melhoria Continua - Kaizens e demais técnicas de eliminação de desperdícios, redução de custos de manufatura, boas práticas de fabricação e sistemas de produção - WCM e STP, com resultados expressivos no aumento do OEE% - Eficiência de equipamentos da fábrica. 

Conhecimento das ferramentas, metodologias e sistemas de produção:
World Class Manufacturing (WCM), Sistema Toyota de Produção (STP), LEAN SIX SIGMA, DMAIC, 5S, KAIZEN, SIPOC, VSM, CEP, QRQC, FOLHA A3, ISHIKAWA, MASP, POKA YOKE, CRONOANALISE..
Implementação da Filosofia Japonesa SMED, com redução em tempo de setup.
Autor da ferramenta QP5P - Qualificação de Produto 5 Pilares (Ferramenta de priorização de produtos para atividades de rotina de manufatura, planejamento de produção, controle de processos, projetos de melhoria e redução de desperdícios na fábrica)
* Certificação Auditor Interno 4 NORMAS pela SETEC: ISO 9001 / ISO TS 16949 / ISO 14001:2004 / OSHAS 18001.

Gestor de Produção e Processos. Especialista em Injeção Plástica.
Green Belt - Lean Six Sigma
Profissional com mais de 20 anos de expertise em Indústria.
Sólida experiência, com carreira desenvolvida em multinacionais de grande porte (ITW Automotive, Silgan Dispensing e Albéa Group), nos Segmentos Automotivo e Embalagens Premium para o setor de Cosméticos, atuando em Engenharia de Processos e Produção.

• Coordenador de Produção
• Incom Packing

Gestão de Produção e Coordenação de equipe de mais de 300 funcionários.
Report ao Gerente Industrial.
Diretos: 3 Líderes de turno / 7 Líderes de Célula / 1 Líder de Pintura e Metalização.
Responsável pela Produção em células de linhas de Montagem pós Injeção plástica, Cabines de Pintura e Metalização; Hot Stamping, Serigrafia e Heat Transfer.
Supervisão dos processos de produção para garantir que os produtos sejam fabricados dentro dos padrões de qualidade, custo e prazo estabelecidos.
Processo de Reestruturação e Treinamentos à Liderança e equipe de produção.
Gerenciamento de custos e orçamento fabril.
Projetos:
• Startup de nova Cabine de Pintura.
• Desenvolvimento e padronização de modelo, sistema e procedimentos de produção.
• Implantação do Projeto Incom de Melhoria em Linhas Ritmadas de Decoração e Montagem.
Implantações em andamento: 
• Filosofia TRF / SMED (Setup Rápido);
• DMAIC / A3 - Redução de Scrap;
• Gerenciamento de Rotina - Líderes de Produção;
• Kaizen - Melhorias de Processos;
• PDCA - Plano de Ação para Indicadores de produção.

• Process | GREEN BELT
• Silgan Dispensing Brasil

GREEN BELT | LEAN SIX SIGMA 
* Responsável Técnico de Unidade Autônoma de Produção (UAP);
* Desenvolvimento e Melhoria de Métodos e Processos Produtivos no fornecimento de peças PREMIUM para Cosméticos. (BOTICÁRIO, P&G, NATURA, AVON, UNILEVER, entre outros);
* Projetos de melhoria com ganho em eficiência produtiva (OEE%); qualidade; redução de desperdícios e otimização de fluxo de processos e produtos.
Kaizens.
* Roteiro DMAIC - Projetos de redução de SCRAP (refugo);
* Implementações: 
DMAIC; Farol CEP Scrap; Controle Estatístico de Processo (Qualidade) automático em máquinas injetoras ENGEL e Arburg; Auditoria de Processos; 
* Autor da ferramenta QP5P - Qualificação Produto 5 Pilares (ferramenta de priorização de atividades de rotina de manufatura, condições de programação e planejamento de produção, projetos de melhoria e redução de desperdícios na fábrica);
* Suporte técnico e treinamentos à equipes de produção;
* Know-how em Injeção plástica de SURLYN - (Resina DOW de alta performance, elevada resistência, transparência e aspecto visual de vidro em aplicação de Tampas especiais para perfumes);
* QRQC - Suporte técnico para eliminação de causa raiz e não qualidade;
Performance produtiva | Excelência Operacional: 
Máquinas injetoras: ENGEL, HAITIAN, ARBURG, KRAUSS MAFFEI
Robôs: SEPRO, WITTMANN, STAR SEIKI

(A Silgan Dispensing, multinacional americana de grande porte, realizou a aquisição da Albéa Global Dispensing Business em 2020 / Albéa Group, multinacional francesa de grande porte).

• Supervisor de Produção
• ITW Automotive
•  
• Gestão de Produção e Coordenação de equipe com mais de 80 funcionários.
  * Report à Direção e Gerente Industrial ITW Automotive.
  Diretos: 4 Supervisores / ( 8 Líderes ) de Células - UAPs de injeção plástica e montagem de peças técnicas para sistema de combustível, ar condicionado, maçanetas internas e externas e alças de segurança em injeção a gás, acabamentos e componentes de painéis de automóveis, fornecendo às principais montadoras do Segmento Automotivo:
  TOYOTA, VW, GM, FORD, FIAT, RENAULT..
  
  Controle, Análise e Plano de Ação para KPIs - Indicadores de produção;
  
  Principais realizações: 
  * Aumento da eficiência produtiva em 22% (OEE 85%) - ITW Automotive 80/20.
  * Redução de scrap / rejeitos de produção de 4,3% para 2,1% em 3 anos - DMAIC.
  * Implementações:
  WCM FIAT - World Class Manufacturing;
  DMAIC;
  QSB General Motors;
  Filosofia SMED - Setup Rápido.
  
  * Auditorias de clientes para qualificação de novos fornecedores / Start de fornecimento na ITW:
  TOYOTA
  RENAULT
  YAZAKI
  
  * Auditorias - Recertificação:
  VOLKSWAGEN - VDA 6.3 
  Q1 - FORD 
  ISO TS 16949
  ISO 9001
  ISO 14001
  OHSAS 18001
  
  * Desenvolvimento de Planejamento e Programação de Produção, fornecendo os critérios e aspectos técnicos de produção e injeção plástica para a tomada de decisão no PPCP, afim de garantir os prazos de entrega, quantidade e qualidade esperados pelos clientes.
  
  * Gestão de resultados, pessoas e conflitos, integrando os objetivos pessoais e motivação da equipe aos objetivos organizacionais, através da metodologia de Liderança Situacional. 
  
  * Instrutor de treinamentos de Injeção plástica e Setup Rápido para capacitação da equipe na ITW Automotive.
•  
• Coordenação de equipe de mais de 300 funcionários.
  Report á Direção e Gerente Industrial
  UAPs de Injeção Plástica e montagem de peças técnicas para sistema de combustível, ar condicionado, maçanetas internas e externas e alças de segurança em injeção a gás, acabamentos e componentes de painéis de automóveis, fornecendo às principais montadoras do Segmento Automotivo:
  TOYOTA, VW, GM, FIAT, FORD, RENAULT..
  No Segmento de Cosméticos, Coordenação de equipe de Injeção Plástica de peças PREMIUM, Linhas de montagem com decoração em Hot Stamping, Serigrafia, Heat Transfer, Pintura e Metalização, fornecendo aos grandes players: BOTICÁRIO, NATURA/ AVON, P&G, COLGATE, UNILEVER..
  Controle, Análise e Plano de Ação para KPIs - Indicadores de performance de produção;
  Gestão de resultados, pessoas e conflitos, integrando os objetivos pessoais e motivação da equipe aos objetivos organizacionais, através da metodologia de Liderança Situacional. 
  
  * Área Técnica / Processos - GREEN BELT:
  Técnico em Plástico pelo SENAI Mário Amato.
  Realização de Try-outs para validação de novos moldes, matérias primas e processos. 
  Projetos de Redução de Scrap (rejeitos de produção) através do Roteiro DMAIC, LEAN SIX SIGMA.
  Liderança em Trabalhos de Melhoria Continua - Kaizens e demais técnicas de eliminação de desperdícios, redução de custos de manufatura, boas práticas de fabricação e sistemas de produção - WCM e STP, com resultados expressivos no aumento do OEE% - Eficiência de equipamentos da fábrica. 
  
  Conhecimento das ferramentas, metodologias e sistemas de produção:
  World Class Manufacturing (WCM), Sistema Toyota de Produção (STP), LEAN SIX SIGMA, DMAIC, 5S, KAIZEN, SIPOC, VSM, CEP, QRQC, FOLHA A3, ISHIKAWA, MASP, POKA YOKE, CRONOANALISE..
  Implementação da Filosofia Japonesa SMED, com redução em tempo de setup.
  Autor da ferramenta QP5P - Qualificação de Produto 5 Pilares (Ferramenta de priorização de produtos para atividades de rotina de manufatura, planejamento de produção, controle de processos, projetos de melhoria e redução de desperdícios na fábrica)
  * Certificação Auditor Interno 4 NORMAS pela SETEC: ISO 9001 / ISO TS 16949 / ISO 14001:2004 / OSHAS 18001.

• MANAGEMENT PROCESSES, Administração e Negócios - Concluído Dez/23.
• Universidade Paulista;
•  
• ENGENHARIA DE PRODUÇÃO - Cursando 8° semestre
• Universidade Cidade de São Paulo;
•  
• TÉCNICO EM PLÁSTICO - Concluído 2004
• Senai Mário Amato;
•  
• GREEN BELT - Certification Council for Six Sigma
• FM2S Educação e Consultoria.