Marco Silva

Com 19 anos de experiência em gestão de processos e ativos industriais atuando como gerente de produção e gerente industrial, sou capaz de gerenciar eficazmente operações produtivas complexas. Possuo conhecimentos sólidos em otimização de custos, aumento de produtividade e de eficiência operacional, planejamento e controle de produção e manutenção, gestão de novos projetos e de controle de qualidade do produto.

Possuo perfil analítico e estratégico, meu pensamento é sistematizado e organizado, permitindo compreender diretrizes, traçar cursos de ação e promover mudança de cultura. Prever e construir cenários são habilidades que desenvolvi ao longo da carreira, e isso me permitiu tomar decisões mais assertivas para resolver problemas complexos. Possuo habilidades de comunicação e de desenvolvimento de pessoas. Por experiência prática, aprendi a gerenciar crises e conter danos à imagem da empresa. 

Na minha última posição implementei ações para redução de custos variáveis, identifiquei gargalos operacionais e orientei a revisão e adequação do plano de investimentos e de engenharia. 

Gerente de Produção + 13 anos (Votorantim Cimentos, Cimento Tupi, Cimento Apodi, CSN Cimentos)

• Gestão da área de produção com equipes de diversos backgrounds, senioridade, e localidades;
• Responsável pelas áreas de PCP, engenharia de processo, produção,  interface com S&OP e áreas comerciais e por assegurar entrega de volumes;
• Gestão dos projetos Capex e dos custos fixos e variáveis da área de produção;
• Gestão da rotina diária da área com foco na segurança e desenvolvimento de pessoas, na gestão de entregas de metas, KPI`s, e suporte à gerências e direções das empresas;
• Responsável técnico por produtos intermediários e finais;
• Responsável por análise de falhas, identificação e gestão de ações corretivas das falhas da operação (PDCA, FTA, FMEA, Lean, DMAIC);
• Responsável pela áreas de logística interna e movimentação de materiais;
• Responsável pela manutenção civil e housekeeping das áreas industriais;
• Responsável por padronização e sistematização de processos (POP, TPM, etc);
• Seleção e desenvolvimento de equipes operacionais de liderança. 

Principais resultados obtidos: 

• Redução do custo de insumos melhorando em R$1,3mi o EBITDA da unidade;
• Melhoria da qualidade do produto intermediário reduzindo a necessidade de uso de aditivo alcalino; 
• Identificação dos gargalos produtivos da unidade, moagens, forno e resfriador; 
• Implementação do modelo operador-mantenedor conferindo autonomia de inspeção e correção rápidas;
• Por meio de estudos de engenharia aumentou-se em 25% a produtividade dos moinhos do produto final.
• Pela revisão de headcount e otimização de atividades, aumentei em 28% a produtividade da mão de obra da área;
• Através de estudos técnicos e de operação, foi possível aumentar a substituição térmica e de matéria prima gerando um total de mais de 12 milhões de reais de redução em custos variáveis; 
• Liderando a equipe de processos e produção, aumentei em 15% a produtividade do principal subprocesso da planta;
• Em conjunto com as áreas técnica e qualidade, desenvolvi o produto usado na construção da UH Belo Monte – PA. 

MBA Gestão Financeira – FGV – 2014 

MBA Gestão de Negócios – UFT – 2011 

Engenharia Química – UFMG – 2004 

Técnico em Química Industrial – 1997