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Marcos Venarusso

Marcos Venarusso

Consultor em Sistemas de Gestão da Qualidade
São Paulo, São Paulo

Social


Sobre Marcos Venarusso:

Profissional do setor industrial. Graduado em Engenharia Mecânica. Especialização em Gerenciamento da Qualidade. Experiência no planejamento de processos para a manufatura de componentes do automotive powertrain de caminhões, ônibus e veículos utilitários. Vivência na participação em grupos multifuncionais para a análise e resolução de problemas de qualidade do produto em garantia. Habilidade em liderar times e na administração do processo de gestão de pessoas. Expertise em condução de reuniões com clientes e fornecedores. Experiência na coordenação do SGI (Sistema de Gestão Integrado) dentro do departamento. Conhecimento prático para a aplicação do automotive core tools e demais ferramentas e requisitos da qualidade no processo como FMEA, 8D, MASP, Lean Six Sigma, Kaizen, Melhoria Contínua com a aplicação do PDCA, DMAIC, Diagrama de Ishikawa para causa e efeito, Lean Manufacturing, VSM, TPM e 5S’s. Capacitado para executar auditorias internas e acompanhamento de auditorias de Clientes, Terceiros e Órgãos Certificadores com relação às normas de Meio Ambiente (ISO 14001), de Segurança e Saúde Ocupacional (OHSAS 18001 e ISO 45001) e de Qualidade (ISO 9001, ISO TS 16949, ISO IATF 16949, AIAG/VDA, VDA 2, VDA 6.1, VDA 6.3 e VDA 6.5), com reporte direto à Alta Direção. Habilidade em chão de fábrica para desenvolvimento e aplicação de poka yoke e mockups para novos produtos. Experiência em gerenciamento de projetos para novos produtos. Conhecimento do idioma inglês em nível pré-avançado. Disponibilidade para viagens.

Experiência

Empresa: Atuação em diversas empresas de maneira presencial e (ou) remota · Autônomo

Período em Regime Autônomo: 01/2019 - Presente 

Setor: Engenharia de Manufatura, Fabricação/Produção, Asseguramento da Qualidade e Organização e Métodos Cargo: Consultor em Sistemas de Gestão da Qualidade

Atividades:

  • Consultoria nos processos de qualidade, realizando diagnósticos, análise de fluxo operacional e planejamento estratégico, a fim de propor oportunidades de melhorias à direção da empresa e buscar excelência dos processos seguindo os 7 princípios da Gestão de Qualidade definidos pelo melhor desempenho empresarial, satisfação do cliente, consistência dos produtos, implementação das melhores práticas, produtividade, aumento do desempenho financeiro e melhoria da comunicação interna;
  • Planejamento, coordenação e realização de auditorias setoriais seguindo os princípios, premissas e requisitos regulamentares das Normas de Qualidade ISO 9001, ISO TS 16949, ISO IATF 16949, VDA 6.1 e VDA 6.3, apresentando plano de ação, processo de resolução das não conformidades e relatório final com reporte direto à Alta Direção;
  • Análise, planejamento e aplicação dos princípios do processo de Melhoria Contínua seguindo orientações e premissas dos seus Pilares fundamentais: Continuidade; Cultura; Benefício para todos; Identificar e compreender o problema; Seleção de métodos e ferramentas; Padronização dos processos; Conhecimento técnico.

Mercedes-Benz do Brasil Ltda. 

Período de vínculo CLT: 06/1998 a 10/2018 

Setor: Departamento de Engenharia de Manufatura Cargo: Planejador de Processos (08/2008 a 10/2018).

Atividades:

  • Responsável pelo desenvolvimento, aquisição e try out de meios para a produção dos componentes do automotive powertrain de caminhões, ônibus e veículos utilitários com a utilização dos conceitos de produção enxuta como Lean Manufacturing e Lean Six Sigma, dentre outras, no planejamento inicial;
  • Implantação do layout, quantidade e atividades dos postos de trabalho, estratégia de kanban e rotas logísticas em área produtiva aplicando conceitos das metodologias Kaizen e VSM no processo;
  • Elaboração do mapeamento do processo, fluxograma de atividades ligadas à cadeia produtiva e instruções de trabalho;
  • Participação em grupos multifuncionais para análise e resolução de problemas de qualidade do produto em garantia com a aplicação da ferramenta de qualidade 8D;
  • Coordenação do SGI (Sistema de Gestão Integrado) dentro do departamento com a responsabilidade de aferição e monitoramento dos KPI’s, formação de grupo multifuncional e condução de reuniões periódicas para análise dos resultados, tomada de ações e criação de plano de ação com prazos e seus respectivos responsáveis para a constante evolução nos resultados obtidos;
  • Interatividade constante com o departamento de compras conforme a criação, entrega e follow up do caderno de encargos utilizado para a aquisição de máquinas e equipamentos junto a fornecedores externos para implantação no processo produtivo;
  • Coordenação de grupo multifuncional dentro do departamento para disseminar as premissas e requisitos de Compliance e Ética Profissional fornecidos pela empresa com a aplicação de treinamentos específicos e proferindo palestras sobre os temas; 
  • Monitoramento dos indicadores do core tools automotivo para controle e implantação de melhorias no processo produtivo;
  • Planejamento e coordenação de auditorias internas e acompanhamento de auditorias de Clientes, Terceiros e Órgãos Certificadores em relação às normas de Qualidade ISO 9001 (versões 1998 e 2015), ISO TS 16949 (versão 2002), ISO IATF 16949 (versão 2016), VDA 6.1 (versão 2016) e VDA 6.3 (versão 2016) com reporte direto à Alta Direção;
  • Participação em auditorias internas preparatórias sobre os requisitos das normas de Meio Ambiente ISO 14001 e saúde e segurança no trabalho OHSAS 18001 e ISO 45001;
  • Desenvolvimento e aplicação de POKA YOKE e MOCKUPS no planejamento do processo na área de produção;
  • Atuação em chão de fábrica nas atividades de estudo de tempos, cronometragem, cronoanálise e definição do takt time para o balanceamento de postos de pré-montagens, linhas de montagem e células de manufatura;
  • Conhecimento em leitura e interpretação de desenhos de produto para análise e desenvolvimento do processo;
  • Gerenciamento de projetos para novos produtos, monitoramento dos indicadores de eficácia e eficiência com tomada de ações para corrigir desvios referentes às metas definidas em seu escopo original e a aplicação dos conceitos de Melhoria Contínua, PDCA e DMAIC durante todas as etapas definidas;
  • Condução de reuniões com clientes e fornecedores.

Mercedes-Benz do Brasil Ltda. 

Setor: Departamento de Qualidade Cargo: Analista de Qualidade (08/2006 a 07/2008).

Atividades:

  • Responsável pela implementação da metodologia FMEA para novos produtos e para a revisão e atualização periódica do processo para produtos já em série;
  • Coordenação das atividades de análise de não conformidades no processo produtivo com a aplicação de ferramentas da qualidade como MASP e Diagrama de Ishikawa para causa e efeito;
  • Participação em grupos multifuncionais para análise e resolução de problemas de qualidade do produto em garantia com a aplicação da ferramenta de qualidade 8D;
  • Coordenação do SGI (Sistema de Gestão Integrado) dentro do departamento com a responsabilidade de aferição e monitoramento dos KPI’s, formação de grupo multifuncional e condução de reuniões         periódicas para análise dos resultados, tomada de ações e criação de plano de ação com prazos e seus respectivos responsáveis para a constante evolução nos resultados obtidos;
  • Planejamento e coordenação de auditorias internas e acompanhamento de auditorias de Clientes, Terceiros e Órgãos Certificadores em relação às normas de Qualidade ISO 9001 (versão 1998), ISO TS 16949 (versão 2002), VDA 6.1 (versão 1998) e VDA 6.3 (versão 1998) com reporte direto à Alta Direção;
  • Responsável pela aprovação de modificações em peça bruta mediante aprovação do EMPB do produto;
  • Implementação prática do core tools automotivo (MSA, CEP, QDA, PPAP e APQP) para o controle, aprovação e liberação da produção.

Mercedes-Benz do Brasil Ltda. 

Setor: Departamento de Produção Cargo: Coordenador Técnico de Produção (08/2001 a 07/2006).

Atividades:

  • Responsável pela performance da área de produção, seguindo os critérios pré-estabelecidos de qualidade, segurança, ergonomia e meio ambiente afim de contemplar o programa diário de produção com a eficácia (prazo) e a eficiência (custo) previamente definidas;
  • Responsável pela aprovação do mapeamento dos processos, lay out do setor, das instruções de trabalho e na análise e controle de não conformidades;
  • Monitoramento dos indicadores relativos às perdas de produção como refugo e retrabalho sendo responsável pela coordenação das ações corretivas do processo;  
  • Coordenação do SGI (Sistema de Gestão Integrado) dentro do departamento com a responsabilidade de aferição e monitoramento dos KPI’s, formação de grupo multifuncional e condução de reuniões periódicas para análise dos resultados, tomada de ações e criação de plano de ação com prazos e responsáveis para a constante evolução nos resultados obtidos;
  • Execução de análise crítica da área de produção, monitorando e garantindo seu bom desempenho com relação ao rendimento dos operadores mediante treinamentos de capacitação "on the job" e de caráter comportamental;
  • Administração do processo de gestão de pessoas; 
  • Coordenação do programa TPM (Manutenção Produtiva Total) com manutenções preditivas e preventivas para a disponibilidade e confiabilidade de máquinas, equipamentos e dispositivos no setor;
  • Implantação e coordenação da metodologia dos 5S’s em chão de fábrica;
  • Gerenciamento do SFM (Shopfloor Management) para a tratativa de problemas relativos ao dia-a-dia da produção envolvendo as áreas de apoio (engenharia de manufatura, qualidade, manutenção e logística de peças) objetivando o cumprimento do programa diário de produção; 
  • Planejamento e coordenação de auditorias internas e acompanhamento de auditorias de Clientes, Terceiros e Órgãos Certificadores em relação às normas de Qualidade ISO 9001 (versão 1998), ISO TS 16949 (versão 2002), VDA 6.1 (versão 1998) e VDA 6.3 (versão 1998) com reporte direto à Alta Direção;
  • Participação em auditorias internas preparatórias sobre os requisitos das normas de meio ambiente ISO 14001 e de segurança e saúde ocupacional OHSAS 18001.

Mercedes-Benz do Brasil Ltda. 

Setor: Departamento de Engenharia de Manufatura Cargo: Trainee Engenharia Mecânica (06/1998 a 07/2001).

Atividades:

  • Atuação no departamento de engenharia de processos de manufatura com a responsabilidade pelo atendimento e ao suporte técnico à área de produção nos postos de pré-montagens e linhas de montagem do automotive powertrain de caminhões, ônibus e veículos utilitários. Nesse período atuei com maior intensidade no atendimento ao setor de produção de eixos traseiros motrizes e auxiliares com tonelagem de carga leve, média e pesada.

Mercedes-Benz do Brasil Ltda. 

Período de vínculo como Prestador de Serviços: 01/1991 a 12/1996 

Setor: Departamento de Treinamento e Desenvolvimento Profissional Cargo: Instrutor de Treinamento Prestador de Serviços Autônomo (01/1991 a 12/1996). 

Atividades:

  • Responsável por ministrar módulos de treinamento voltados à capacitação dos operadores de produção da empresa para a atividade de operação das máquinas com CNC - Comando Numérico Computadorizado. Ênfase para cursos de Matemática (do nível básico das 4 operações até o conhecimento do sistema de coordenadas cartesiano), Desenho Técnico Mecânico Básico e CNC em Tornos, Fresas, Retíficas e Centros de Usinagem. 

Educação

Formação 

Escolaridade

Formação superior completa 

Graduação: Engenharia Mecânica, UNIP - Universidade Paulista. (12/2001) - Concluído.

Graduação: Engenharia Mecânica, OMEC/UMC - Universidade Mogi das Cruzes. (12/1989) - Concluído.

Curso técnico profissionalizante - Médio (2o grau)

Técnico em Mecânica, Escola Técnica José Rocha Mendes. (12/1986) - Concluído.

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