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sergio luis  busarello

sergio luis busarello

gerente de producao
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Sobre sergio luis busarello:

Sou Sérgio.

COORDENADOR DE ENGENHARIA DE PRODUTO E PROCESSOS 

Carreira de 33 anos de experiência no ramo têxtil, formado em técnico de vestuário e bacharel em engenharia de produção. 

Responsável por levantamentos de indicadores de desempenho e produtividade, baseados no mapeamento de processos produtivos e capacidade instalada. 

Atuação junto ao desenvolvimento de novos produtos no desenvolvimento de novos processos, novos layouts. 

Criação de parametrizadores. Gestão de pessoas e equipes. 

Foco no aumento de performance de processos e redução de custos. 

Destaque no desenvolvimento de novos acabamentos, visando o visual percebido do produto focado no menor custo. Perfil ambicioso, focado em resultados rápidos através de trabalho em equipe 

Responsável pela coordenação geral de todo setor de engenharia. 

Êxito na realização de estudos de tempos e métodos nos diversos processos internos de produção, focado na engenharia reserva, visando como meta um aumento de 10% (mínimo) na produtividade/eficiência.

Racionalização dos processos produtivos, resultando a diminuição do percentual de retrabalho.  Habituado a trabalhar com cronograma e Metas.

Conhecimento em sistema de cadastro, desde os insumos até o produto acabado, com foco no bloco K e empresa 4.0.  

Principais resultados alcançados, redução e eliminação de desperdícios de recursos, aumento na qualidade dos produtos, aumento de produtividade e eficiência dos processos. Testes e analises de viabilização dos tecidos, malhas e aviamentos. 

 

GERENTE DE PRODUÇÃO / INDUSTRIAL 

Responsável por todo processo produtivo, envolvendo os setores de tecelagem, cad, corte, costura, bordado, estamparia, facções, dobração, expedição, manutenção de máquinas, contratações de serviços externos, controle da qualidade e logística. 

Gerenciamento de equipes de 320 funcionários, sendo 8 coordenadores.

Reporte direto a diretoria, apresentando semanalmente os resultados de produtividade, qualidade, redução de custos e melhorias continuas. 

Controle de indicadores (KPIs), garantindo assim o cumprimento das metas de produtividade, qualidade e prazos alinhados ao planejamento estratégico da empresa. 

Implantação de ferramentas como: controle de setup, diagrama de causa e efeito, 5s, gráficos de controles, just in time, analise de gargalos, ciclo PDCA.

Realização de reuniões com a equipe para alinhamento das metas e objetivos, avaliação de indicadores, melhorias do processo, utilização da eficaz dos recursos e feedback.

Focado na redução de problemas de qualidade e atrasos na entrega dos produtos.                                                                     


 

Atuar como gerente industrial ou produção, na qual eu possa transmitir meus conhecimentos  no ramo têxtil nesses meus 33 anos de experiencia.

Experiência

 Lore Confecções (10-2022 até 8-2023) – PJ

ð Gerente Industrial

  • Atuação em todo o processo produtivo(Malharia, Cad, Corte, PCP, Estamparia, Bordado, Facção, Costura, Qualidade, Dobração, Expedição).
  • Criar critérios e indicadores de Qualidade, da Produtividade/ Eficiência setorial e individual.
  • Análise e Melhoramento no fluxo do processo produtivo (Redução de custos)
  • Controle de desperdícios dos Setores
  • Planejamento da produção
  • Análise dos indicadores diários e repassar para Diretoria
  • Traçar planos de expansão dos setores com o objetivo de atender demandas futuras, entre outras
  • Análise de Lay Out do parque fabril, Gestão de pessoas
  • Planejar e supervisionar a manutenção preventiva de máquinas e equipamentos, definir e programar plano operacional, analisando a demanda de produtos, a capacidade produtiva e recursos
  • Controlar os gastos dos setores de fabricação
  • Implantar grupos de melhorias contínuas
  • Assegurar o cumprimento das metas de produção, dentro dos padrões de qualidade, quantidade, custos e prazo estabelecidos
  • Realização de visitas as facções

 

ð Licito Concept Confecções (11-2021 ate 08-2022) – PJ 

ð Gerente de Produção

  • Atuação em todo o processo produtivo(Malharia, Cad, Corte, PCP, Estamparia, Bordado, Facção, Costura, Qualidade, Dobração, Expedição).
  • Criar critérios e indicadores de Qualidade, da Produtividade/ Eficiência setorial e individual.
  • Análise e Melhoramento no fluxo do processo produtivo (Redução de custos)
  • Controle de desperdícios dos Setores
  • Planejamento da produção
  • Análise dos indicadores diários e repassar para Diretoria
  • Traçar planos de expansão dos setores com o objetivo de atender demandas futuras, entre outras
  • Análise de Lay Out do parque fabril, Gestão de pessoas
  • Planejar e supervisionar a manutenção preventiva de máquinas e equipamentos, definir e programar plano operacional, analisando a demanda de produtos, a capacidade produtiva e recursos
  • Controlar os gastos dos setores de fabricação
  • Implantar grupos de melhorias contínuas
  • Assegurar o cumprimento das metas de produção, dentro dos padrões de qualidade, quantidade, custos e prazo estabelecidos
  • Realização de visitas as facções

 

ð Dakotton Confecções (2019 até 10-2021) – PJ 

ð Gerente de Produção

  • Atuação em todo o processo produtivo(Malharia, Cad, Corte, PCP, Estamparia, Bordado, Facção, Costura, Qualidade, Dobração, Expedição).
  • Criar critérios e indicadores de Qualidade, da Produtividade/ Eficiência setorial e individual.
  • Análise e Melhoramento no fluxo do processo produtivo (Redução de custos)
  • Controle de desperdícios dos Setores
  • Planejamento da produção
  • Análise dos indicadores diários e repassar para Diretoria
  • Traçar planos de expansão dos setores com o objetivo de atender demandas futuras, entre outras
  • Análise de Lay Out do parque fabril, Gestão de pessoas
  • Planejar e supervisionar a manutenção preventiva de máquinas e equipamentos, definir e programar plano operacional, analisando a demanda de produtos, a capacidade produtiva e recursos
  • Controlar os gastos dos setores de fabricação
  • Implantar grupos de melhorias contínuas
  • Assegurar o cumprimento das metas de produção, dentro dos padrões de qualidade, quantidade, custos e prazo estabelecidos
  • Realização de visitas as facções

 

 

ð Consultor de Engenharia de Produto, Processos e Produção (2016 a 2018)- PJ 

 

  • Planejamento Estratégico e EngenhariaReversa
  • Cadastro dos produtos, desde os insumosaté o produto acabado, visando o processo fabril, fiscal e contábil com foco no bloco K e empresa 4.0
  • Analise de viabilização das matérias primas e aviamentos
  • Viabilizar a coleção, custo benefício, com ênfase em % estabelecidos em grau de dificuldade (Básico, Médio e Elaborado)
  • Analise de processos decorativos, visando a quantidade de fluxos que é viável para cada produto
  • Análise de Lay Out do parque fabril
  • Implantação de Carga de Trabalho
  • Balanceamento das linhas de Produção
  • Implantação de metas de produção
  • Padronização dos Métodos de Trabalho
  • Análise e Melhoramento no fluxo do processo produtivo (Redução de custos)
  • (Analise do retorno do investimento)
  • Criar critérios e indicadores de qualidade
  • Controle de desperdício dos setoresprodutivos
  • Estudos da capacidade instalada no parque fabril para as coleções
  • Parametrizadores por coleções
  • Planejar a manutenção preventiva dos equipamentos e maquinários
  • Controlar os gastos do setor de fabricação
  • Traçar planos de expansão do setor para atender a demanda futura, entre outras.
  • Ferramentas Lean (Pdca, 5s, Análise de Gargalos, Just in time, Análise de causas e efeitos)

 

ð Romitex Malhas (2012 a 2016)

ð Coordenador de Engenharia de Produto e Processos 

  • Planejamento Estratégico e Engenharia Reversa
  • Cadastro dos produtos, desde os insumosaté o produto acabado, visandoo processo fabril, fiscal e contábil com foco no bloco K e empresa 4.0
  • Analise de viabilização das matérias primas e aviamentos
  • Viabilizar a coleção, custo benefício, com ênfase em % estabelecidos em grau de dificuldade (Básico, Médio e Elaborado)
  • Analise de processos decorativos, visando a quantidade de fluxos que é viávelpara cada produto
  • Análise de Lay Out dos processos produtivos
  • Carga de Trabalho por Setores
  • Determinação de parametrizadores paracoleções
  • Implantação de metas de produção
  • (Analise do retorno do investimento)
  • Estudos da capacidade instalada no parque fabril por coleção (Maquinários/Pessoas)
  • Padronizar Métodos de Trabalho
  • Análise e Melhoramento no fluxo do processo produtivo (Redução de custos)
  • Estudos de viabilização dos produtos
  • Análise de Tempos das Coleções (Cronoanálise)
  • Balanceamentos de Linhas de Produção
  • Análise dos gráficos de eficiência eprodutividade
  • Sequencia Operacional
  • Elaboração de testes com os novos tipos de malhas etecidos
  • Estudos de Temposimprodutivos por tipo de Máquinae Insumos, para assegurar o aumento da Produtividade
  • Estudos de encaixe para melhor aproveitamento e menor custo
  • Ferramentas Lean (Pdca, 5s, Análise de Gargalos, Just in time, Análise de causas e efeitos)

 

ð Parathy Confecções (2011)

ð Consultor de Engenharia de Produto e Processos

  • Planejamento Estratégico e EngenhariaReversa
  • Analise de viabilização das matérias primas e aviamentos
  • Viabilizar a coleção, custo benefício, com ênfase em % estabelecidos em grau de dificuldade (Básico, Médio e Elaborado)
  • Analise de processos decorativos, visando a quantidade de fluxos que é viávelpara cada produto
  • Análise de Lay Out dos processos produtivos
  • Carga de Trabalho
  • Balanceamento das linhas de Produção
  • Implantação de metas de produção
  • Padronização dos Métodos de trabalho
  • Análise e Melhoramento no fluxo do processo produtivo (Redução de custos)
  • (Analise do retorno do investimento)
  • Criar novos critérios e indicadores dequalidade
  • Controle de desperdício dos setoresprodutivos
  • Estudos da capacidade instalada no parque fabril
  • Planejar a manutenção dos equipamentos e maquinários
  • Estudos de encaixe para melhor aproveitamento e menor custo
  • Controlar os gastos do setor de fabricação
  • Ferramentas Lean (Pdca, 5s, Análisede Gargalos, Just in time, Análisede causas e efeitos)

 

ð Lecimar Malhas (2009 a 2010)

ð Gerente de Produção 

  • Atuação em todo o processo produtivo (Malharia, Cad, Corte, PCP, Estamparia, Bordado, Facção, Costura, Qualidade, Dobração, Expedição).
  • Criar critérios e indicadores de Qualidade, da Produtividade/ Eficiência setorial e individual.
  • Análise e Melhoramento no fluxo do processo produtivo (Redução de custos)
  • Controle de desperdícios dos Setores
  • Planejamento da produção
  • Análise dos indicadores diários e repassar para Diretoria
  • Traçar planos de expansãodos setores com o objetivode atender demandasfuturas, entre outras
  • Análise de Lay Out do parque fabril, Gestão de pessoas
  • Planejar e supervisionar a manutenção preventiva de máquinas e equipamentos, definir e programar plano operacional, analisando a demanda de produtos, a capacidade produtivae recursos
  • Controlar os gastos dos setores defabricação
  • Implantar grupos de melhorias contínuas
  • Assegurar o cumprimento das metas de produção, dentro dos padrões dequalidade, quantidade, custos e prazo estabelecidos
  • Realização de visitas as facções

 

ð Irbex Confecção (SP) (2008 a 2009)

ð Gerente Industrial 

  • Atuação em todo o processoprodutivo (Malharia, Cad, Corte, PCP, Estamparia, Bordado, Facção, Costura, Qualidade, Dobração, Expedição).
  • Criar critérios e indicadores de Qualidade, da Produtividade/ Eficiência setorial e individual.
  • Análise e Melhoramento no fluxo do processo produtivo (Redução de custos)
  • Controle de desperdícios dos Setores
  • Planejamento da produção
  • Análise dos indicadores diários e repassar para Diretoria
  • Traçar planos de expansão dos setores com o objetivo de atender demandasfuturas, entre outras
  • Análise de Lay Out do parque fabril
  • Gestão de pessoas
  • Planejar e supervisionar a manutenção preventiva de máquinas e equipamentos, definir e programar plano operacional, analisando a demanda de produtos, a capacidade produtivae recursos
  • Controlar os gastos dos setores de fabricação

– Implantar grupos de melhorias contínuas

  • Assegurar o cumprimento das metas de produção, dentrodos padrões de qualidade, quantidade, custos e prazo estabelecidos
  • Realização de visitas as facções

 

ð Carinhoso Roupas (2005 a 2008)

ð Coordenador de Engenharia de Produto e Processos 

  • Planejamento Estratégico e EngenhariaReversa
  • Cadastro dos produtos, desde os insumosaté o produto acabado, visandoo processo fabril, fiscal e contábil
  • Analise de viabilização das matérias primas e aviamentos
  • Viabilizar a coleção,custo benefício, com ênfase em % estabelecidos em grau de dificuldade (Básico, Médio e Elaborado)

Analise de processos decorativos, visando a quantidade de fluxos que é viável para cada produto

  • Análise de Lay Out dos processos produtivos
  • Carga de Trabalho
  • Determinação de parametrizadores paracoleções
  • Implantação de metas de produção
  • (Analise do retorno do investimento)
  • Estudos da capacidade instalada no parque fabril por coleção (Maquinários/Pessoas)
  • Padronização dos Métodos de trabalho
  • Análise e Melhoramento no fluxo do processo produtivo (Redução de custos)
  • Estudos de viabilização dos produtos
  • Análise e tempos das Coleções (Cronoanálise)
  • Balanceamentos de Linhas de Produção
  • Análise dos gráficos de eficiência e produtividade
  • Sequencia Operacional
  • Elaboração de testes com os novos tipos de malhas etecidos
  • Estudos de Tempos improdutivos por tipo de Máquina e Insumos, para assegurar o aumento da Produtividade
  • Estudos de encaixe para melhor aproveitamento e menor custo
  • Ferramentas Lean (Pdca, 5s, Análise de Gargalos, Just in time, Análise de causas e efeitos

 

 

ð A.S Têxtil (2003 a 2005)

ð Coordenador de Engenharia de Produto e Processos

  • Planejamento Estratégico e EngenhariaReversa
  • Analise de viabilização das matérias primas e aviamentos
  • Viabilizar a coleção, custo benefício, com ênfase em % estabelecidos em grau de dificuldade (Básico, Médio e Elaborado)
  • Analise de processos decorativos, visando a quantidade de fluxos que é viávelpara cada produto
  • Análise de Lay Out dos processos produtivos
  • Carga de Trabalho
  • Determinação de parametrizadores paracoleções
  • Implantação de metas de produção
  • Estudos da capacidade instalada no parque fabril por coleção (Maquinários/Pessoas)
  • Padronização dos Métodos de trabalho
  • Análise e Melhoramento no fluxo do processo produtivo (Redução de custos)
  • Estudos de viabilização dos produtos
  • Análise e tempos das Coleções (Cronoanálise)
  • Balanceamentos de Linhas de Produção
  • Análise dos gráficos de eficiência eprodutividade
  • Sequencia Operacional
  • Elaboração de testes com os novos tipos de malhas etecidos
  • Estudos de Tempos improdutivos por tipo de Máquina e Insumos, para assegurar o aumento da Produtividade
  • Ferramentas Lean (Pdca, 5s, Análise de Gargalos, Just in time, Análise de causas e efeitos)

 

ð Reflexo Malhas (2003)

ð Gerente de Produção

  • Atuação em todo o processoprodutivo (Malharia, Cad, Corte, PCP, Estamparia, Bordado, Facção, Costura, Qualidade, Dobração, Expedição).
  • Criar critérios e indicadores de Qualidade, da Produtividade/ Eficiência setorial e individual.
  • Análise e Melhoramento no fluxo do processo produtivo (Redução de custos)
  • Controle de desperdícios dos setores
  • Planejamento da produção
  • Análise dos indicadores diários e repassar para Diretoria
  • Traçar planos de expansãodos setores com o objetivode atender demandasfuturas, entre outras
  • Análise de Lay Out do parque fabril
  • Gestão de pessoas
  • Planejar e supervisionar a manutenção preventiva de máquinas e equipamentos, definir e programar plano operacional, analisando a demanda de produtos, a capacidade produtivae recursos
  • Controlar os gastos do setor de fabricação
  • Desenvolver grupos de melhorias contínuas
  • Assegurar o cumprimento das metas de produção, dentrodos padrões de qualidade, quantidade, custos e prazo estabelecidos
  • Realização de visitas as facções

 

 

 

ð Malwee Malhas (1990 a 2002)

ð Coordenador de Engenharia de Produto e Processos 

  • Análise de Lay Out dos processos produtivos
  • Carga de Trabalho
  • Determinação de parametrizadores para coleções
  • Implantação de metas de produção
  • Estudos da capacidade instalada no parque fabril por coleção (Maquinários/Pessoas)
  • Padronização dos Métodos de trabalho
  • Análise e Melhoramento no fluxo do processo produtivo (Redução de custos)
  • Análise e tempos das Coleções (Cronoanálise)
  • Balanceamentos de Linhas de Produção
  • Sequencia Operacional
  • Engenharia reversa
  • Estudos de Tempos improdutivos por tipo de Máquina e Insumos, para assegurar o aumento da Produtividade.

Educação

Minha formação sou Técnico de Vestuário e bacharel em Engenharia de Produção. 

Inscrição no CREA-SC (199598-7)

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