Maintenance Mechanic Iii - Rio de Janeiro, Brasil - Nexans

Nexans

Empresa verificada

Rio de Janeiro, Brasil

há 1 semana

Postado por:

Ana Silva

beBee Recruiter

Descrição

Location:
Rio de Janeiro, RJ, BR,
Function:Industrial Operations
Employment type:Full Time
Required experience:Junior professional - up to 5 years
Reference ID:75261MAINTENANCE MECHANIC III

MECÂNICO DE MANUTENÇÃO III

MISSÃO

Responsabilizarse pela performance e disponibilidade dos equipamentos dentro do seu campo de atuação e experiência, sendo primordial para melhora da confiabilidade e performance dos equipamentos, através do seus conhecimentos e atuação.
Considerar segurança e meioambiente durante a execução de suas atividades, utilizando as ferramentas apropriadas e cumprindo as regras de segurança aplicáveis, antecipandose ao problema e contribuindo para a prevenção de acidentes.
ÁREAS DE RESPONSABILIDADE

SAÚDE, SEGURANÇA E MEIO AMBIENTE

Atua de forma segura através da aplicação dos padrões de segurança e meio ambiente;
Demonstra comportamento e atos seguros, de forma a contribuir para um ambiente de trabalho seguro, limpo e organizado;
Aplica os procedimentos e ferramentas (Saúde, Segurança e Meio Ambiente);
Participa ativamente do minuto de segurança, DS, da área de manutenção;
Identifica situações, condições de risco, toma ação imediata para evitar os acidentes e garante que ações de contenção e ou erradicação sejam realizadas bem como os registros de SUSA, Near Miss e Take five para atividades não rotineiras;
Pratica a coleta seletiva dos resíduos, descartar corretamente peças com defeitos e resíduos provenientes de manutenção;
Participa das análises de acidentes envolvendo pessoas ou meioambiente, quando solicitado;
Segue os procedimentos e ferramentas padrão, não improvisando ferramentas e dispositivos nas atividades manutenção;
Garante que as máquinas sejam entregues limpas (livre de marcas de dedos e mãos) e organizadas (sem peças ou ferramentas espalhadas pela área de trabalho) para a produção.

FOCO NO CLIENTE

Conhece o impacto gerado à produção e ao cliente final quando a máquina está inoperante;
Aplica o conceito de cliente interno nos trabalhos realizados de manutenção;
Cumpre com o prazo programado da atividade realizada na máquina, manutenções corretivas e preventivas;
Realiza as atividades de manutenção com produtividade e qualidade através dos procedimentos e instruções de trabalho;

SEQUIMENTO DOS PADRÕES

Realiza as atividades de manutenção seguindo os padrões de segurança e meioambiente (LOTO, Take Five);
Conhece e executa os padrões e sequência da atividade realizada no tempo determinado;
Comunica antecipadamente desvios e ou atrasos de cronograma ao seu supervisor;
Indica as revisões necessárias nos padrões das atividades de manutenção, caso encontre oportunidades;
Solicita aprovação prévia ao gestor para qualquer desvio de procedimento;

PRODUTIVIDADE

Realiza suas atividades conforme tempo programado;
Acompanha os indicadores de manutenção, Breakdown time, tempo médio entre falhas, confiabilidade das máquinas e tempo médio de atendimento das atividades de manutenção;
Valida com a produção a efetividade da atividade de manutenção antes de deixar a máquina;

- É acessível para atender a chamados de emergência;

Mantém o carrinho de ferramentas organizado com todas as ferramentas para manutenção corretiva imediata disponível, de forma a diminuir o tempo de espera da máquina para atendimento.

REGISTRO DAS INFORMAÇÕES

Registra no sistema SAP de forma clara e coerente as atividades e ocorrências na máquina e turno de trabalho;
Reporta as ações executadas durante a intervenção na máquina indicando as pendências que deverão ser executadas por outros técnicos no próximo turno de trabalho;
Mantém atualizado o histórico das principais ocorrências e modificações das máquinas, agilizando a solução de problemas e utilizando para treinar outros técnicos de manutenção.

INSPEÇÕES

Realiza as inspeções nas máquinas em operação utilizando os principais sentidos (visão, audição, tato, olfato);
Reporta no diário de bordo das inspeções para alimentar o plano de ação para atividades preventivas ou programadas;
Envolve o operador durante as inspeções de rotina incluindo a observações pertinentes relatadas por ele.

SOLUÇÃO DEFINITIVA

Realiza diagnóstico preciso do problema encontrado, assegurando o princípio de que toda intervenção na máquina deve ser realizada de forma que o problema que está sendo resolvido não volte a ocorrer;
Utiliza ferramentas e dispositivos adequados para atuar no problema;
Envolve mais técnicos e operadores na solução dos problemas, evitando realizar a análise sozinho;
Realiza as análises de solução de problemas através de ferramentas de melhoria contínua (5PQs, Diagrama de espinha de peixe, etc...);
Comunica ao superior imediato em caso de soluções temporária, garantido a