Cássio Ferreira

Sou gestor industrial com 29 anos de carreira desenvolvida na área de produção em empresas de embalagem de alumínio e autopeças.

Tenho grande habilidade na gestão de Operações. Tenho visão sistêmica e estratégica nos processos e conceitos de produção industrial com sólidos conhecimentos em manufatura, manutenção, qualidade e Planejamento Industrial. 

Possuo graduação em Administração de Empresas e curso Técnico em Mecânica.

EXPERIÊNCIA PROFISSIONAL

GRUPO ARTE SOLUÇÕES METÁLICAS LTDA. Gerente Industrial (PJ).                                                          05/2022 a 10/2022

Empresa Nacional no segmento de coberturas metálicas com 25 colaboradores.

• Reporte ao dono da empresa, gestão de 25 colaboradores (3lideres)
• Responsável pela área Industrial e Administrativa.
• Gerenciamento de cumprimento das metas de produção, dentro dos padrões de qualidade, quantidade, custos e prazo estabelecidos pela empresa;
• Coordenação da área de Engª de projetos para padronização dos desenhos das estruturas metálicas e do procedimento de montagem;
• Implantação do plano de corte para tubos e telas.
• Reestruturação no almoxarife para controle, separação de Kits e implantação do inventário rotativo e mensal.

Principais realizações:

• Formação da equipe Gestora da fábrica (supervisores de produção, engª de projetos/instalação e planejamento industrial);
• Ganho de 100% de eficiência do volume produzido. De 600vagas/mês para 900vagas/mês.
• Redução da perda no plano de corte de tubos e telas 15% para 2%
• Adequação do quadro fabril com redução na M.O.D. de 12 para 9 colaboradores
• Automatização da prensa, duplicando sua capacidade.
• Padronização dos desenhos das estruturas metálicas para cobertura de Sombrite, Telhas e Carport. Facilitando a realização de orçamentos, compra de matéria prima, plano de corte, produção com gabaritos e ganho de produtividade.

ALUMIG ALUMÍNO INDUSTRIA E COMERCIO LTDA. Gerente Industrial                                                     08/2020 a 07/2021

Empresa nacional no segmento de bisnagas e tubos de alumínio, cerca de 100 colaboradores.

• Reporte ao Dono da empresa com gestão de 100 colaboradores (5 supervisores).
• Responsável pela área Industrial (produção, manutenção, qualidade, planejamento, segurança do trabalho e logística).
• Operação com 06 linhas de produção: extrusão de alumínio, aplicação de verniz, tratamento superficial, dry-offset e embalagem.
• Coordenação de projetos de investimento e expansão da área, identificando oportunidades de melhoria contínua nos processos;
• Implantação de TPM e cronograma de manutenção preventiva através das análises dos novos indicadores da manutenção (MTTR, MTBF, Disponibilidade e Ocupação) e Utilidades;
• Experiência na implementação e start de linhas automatizadas seminovas.

Principais realizações:

• Formação da equipe Gestora da fábrica (supervisores de produção, manutenção e qualidade);
• Ganho de 100% de eficiência do volume produzido. De 1,6 milhões para 3,2 milhões (mês), média mensal.
• Ganho da peça / homem / hora de 1796 peça para 3437 peças (ganho de 91%).
• Redução do scrap de 45% para 23% por mês (redução de 49%);
• Adequação do quadro fabril com redução na M.O.D. Para rodar 4 linhas (24h) de 69 funcionários para 59 funcionários.
• Reestruturação do PCP do recebimento do pedido até a otimização dos setups nas linhas. Implementação de tabela de flexibilidade para facilitar e orientar área comercial;
• Implantação de programa de manutenção preventiva mensal;
• Implementação de Gestão a Vista com meta horária e turno;
• Gestor da implementação dos projetos de Biodigestor, AVCB, Deposito Químico e de Resíduos;
• Implementação do sistema Kanban no almoxarifado de peças de reposição;
• Implantação da área de SST e redução dos acidentes em 50%. Reuniões diárias de segurança, rota de inspeção e ações para as condições inseguras.
• Reforma e implementação do Refeitório; adequação do Vestiário a Norma ABNT;  reforma do sistema de iluminação da planta fabril e áreas externas.
• Redução do tempo de troca de 50min para 30min por cor (redução de 40%). Com implantação do carrinho de ferramentas, preparação do Kit de clichês e tintas com 2 h de antecedência, ficha de processo, correção do perímetro do porta clichê, normalização das placas e revisão dos tinteiros e seguimentos das impressoras.

IMPACTA IND. E COM. S/A.                                                                                                                             07/2007 a 01/2020 

Multinacional Suíça; player global na fabricação de bisnagas de alumínio, bisnagas plásticas e tubos de aerossóis; cerca de 650 colaboradores no Brasil.

Gerente de Produção                                                                                                                                        01/2014 a 01/2020 

• Reporte ao Diretor Industrial da empresa com gestão de 230 colaboradores (10 supervisores).
• Responsável pela planta de Bisnagas de Alumínio.
• Objetivos: I) modernizar parque industrial; II) implementar ferramentas Lean e III) implementar KPIs e modelo de gestão “à vista”.
• Gestão de Opex (R$ 790mil/ano); monitoramento das metas de produção, assegurando alinhamento aos padrões de qualidade, quantidade, custos e prazo estabelecidos pela empresa;
• Operação com 12 linhas de produção: extrusão de alumínio, aplicação de verniz, tratamento superficial, dry offset e embalagem.
• Monitoramento de indicadores de produção, produtividade, níveis de inventário (matérias primas e acabados), segurança, turnover, absenteísmo, afastamentos, etc; programação de manutenções preventivas, corretivas e preditivas.
• Dimensionamento de equipes e turnos de produção, definição processos produtivos, capacitação/treinamento de equipe.
• Interação com áreas internas para entendimento de forecast de vendas, programação de produção e S&OP.
• Condução de estudos de viabilidade para modernizações de maquinário e melhoria contínua nos processos, expansões, aplicação de novos materiais, desenvolvimento de novos produtos, redução de custos, paradas, desperdícios.
• Participação em planejamento, execução e acompanhamento de projetos;
• Participação na implantação de MPT e cronograma de manutenção preventiva através das análises dos novos indicadores da manutenção (MTTR, MTBF, Disponibilidade e Ocupação) incluindo Utilidades;
• Experiência na implementação e start de linhas automatizadas.

Principais realizações:

• Formação interna de 10 novos supervisores;
• Redução do tempo de troca através de melhorias técnicas, representando uma diminuição de 25% no tempo de cada troca.
• Redução no índice de devolução anual de: 1,2% para 0.68%, 
• Redução no índice de Reclamação de Não Conformidade no cliente (RNC), de 14 para 7 reclamações ao mês. 
• Participação na certificação da ISO 22716.
• Ganho de 66% de eficiência na bisnaga de alumínio neste período, de 24 para 42 milhões (mês), 
• Redução do scrap de 26% para 11,2% (mês),
• Start de 2 novas linhas produtivas (linha de bisnaga de alumínio);

Supervisor de Produção                                                                                                                                 07/2007 a 12/21013

ITAUTEC-PHILCO S/A                                                                                                                               11/1990 a 01/2006                                                                 

Empresa nacional; líder no segmento de placa de circuito impresso e módulo de memória; cerca de 3000 colaboradores no Brasil.

Coordenador de Área Planejamento Industrial                                                                                        01/2000 a 01/2006 

• Reporte ao Vice-Presidente da empresa, com gestão de 25 colaboradores.
• Coordenação do planejamento da compra de matérias-primas, programação e controle da produção, gestão de estoque matéria prima, gestão de estoque produtos acabados, faturamento e expedição dos produtos;
• Responsável por 2 plantas: Placa de circuito impresso (Adiboard) e semicondutores (Itaucom).

Supervisor de Produção 06/1997 a 01/2000 |Analista Planejamento e Controle de Materiais 07/1996 a 06/1997 |                                                           

Programador de Produção 12/1992 a 07/1996 | Operador de Equipamentos 11/1990 a 12/1992.                                                                                                             

Principais realizações:

• Desenvolvimento de indicadores do PCP. Controle de trocas, controle de capacidade x necessidade de postos gargalos, planilha para controle de abertura de OP conforme disponibilidade de carga máquina.
• Desenvolvimento de ferramentas para controle de posto gargalo e balanceamento das áreas produtivas (produção não seriada). Exemplo: carga máquina e Kanban.
• Implantação de regras para lançamento, analise e retorno dos pedidos de vendas. Resultou em maior volume de produção. Em 3 meses zeramos o atraso de carteira que estava em 45 dias. 
• Criação do Inventário Mensal e rotativo diária no almoxarife e expedição.
• Redução do Estoque médio através da curva ABC e na padronização das chapas de vibra de vidro (matéria-prima principal da placa de circuito elétrico).

SIFCO DO BRASIL S/A                                                                                                                                                              02/1988 a 12/1989

Empresa nacional; líder no segmento autopeças virabrequim e eixos; cerca de 2000 colaboradores.

Estágio em Técnico em Mecânica

Reporte ao Supervisor de PCP.                                                                     

• Responsável pelo levantamento dos volumes produzidos no dia anterior posto a posto, lançamento no sistema e gerar os relatórios gerenciais.
• Responsável pela distribuição e priorização das Ordens de Produção nos postos e identificação dos forjados referente a OP priorizada conforme a programação da produção.
• Acionar as áreas de apoio para preparação dos insumos necessários conforme a programação do dia.
• Preencher os quadros de priorização existente na produção.

• Graduação em Administração de Empresas – CEUNSP – 1999;
• Técnico Mecânico - Escola Técnica Duque de Caxias – 1990;
• Inglês nível intermediário.
• Gestão Interpessoal – Dale Carnegie training – 2019 
• Kanban e Kaizen (Itautec) - 1999; 
• ISO 22716 (Impacta) - 2018;
• SMED (Impacta) - 2016;
• Boas práticas de fabricação (Impacta) – 2018
• Fluxo de Valor – Lean Manufacturing (IMAM) – 2008