Luis Augusto Cazuny dos Santos

Experiência em empresas de médio e grande porte, formação e gestão de equipes, visão Estratégica e Liderança.

04/2022 – 08/2022 - Empresa: Almad Agroquímica 
Cargo: Supervisor de Manutenção Reporte Direto: Gerente de Fábtica Principais responsabilidades: 
● Gestor responsável por uma equipe de 11 funcionários, entre mecânicos, soldadotres, eletricistas e ajudantes; 
● Manutenção preventiva e corretiva do parque fabril. 

04/2021 – 08/2022 - Empresa: Greenbox Embalagens 
Cargo: Representante de Vendas Reporte Direto: Diretor Comercial 
Principais responsabilidades: 
● Abrir mercado na Região dos Lagos/RJ;  
● Visitar os clientes para demonstração do produto; 
● Vender de embalagens;  
● Acompanhar a carteira de clientes no pós-venda;  
● Acompanhar e roterizar a logística de entrega dos produtos;  ● Enviar boletos e executar cobranças;  ● Captar continuamente novos clientes. 


03/2019 – 02/2021 - Empresa: Universidade São Francisco 
Cargo: Consultor de Relações Institucionais 
Reporte Direto: Coordenador de Relações Institucionais  Principais responsabilidades: 
● Promover a marca da Universidade; 
● Promover os cursos de graduação e pós-graduação;  
● Fazer palestras em escolas, empresas e prefeituras;  
● Organizar eventos promocionais, workshops, feiras, vestibulares;  ● Realizar parcerias corporativas. 

06/2008 – 12/2016 - Empresa: Eternit Tégula (Antiga Lafarge Holcim Brasil) 
Cargo: Gerente de Fábrica / Gerente de Projetos e Processos Industriais / Gerente de Compras Reporte Direto: Diretor Industrial Principais responsabilidades: 
● Responsável pelos setores de Produção, Qualidade, Manutenção, Segurança, PCP, Logística; 
● Responsável pela implementação da filosofia Lean Manufacturing, ISO 9001 e Certificação de Produto para telhas de concreto; 
● Alteração do layout para a flexibilização das linhas de produção; 
● Elaboração do budget e execução do Plano de trabalho da Industrial; 
● Líder na construção de novos empreendimentos; 
● Execução de melhorias de processo e layout em todas as 6 fábricas da Tégula; 
● Atuação na prospecção de novos negócios e oportunidades de mercado; 
● Desenvolvimento de novos produtos e processos para fabricação de telhas; 
● Responsável pela definição do layout e execução das instalações dos equipamentos na nova unidade fabril em São José do Rio Preto/SP. Responsável pela formação e treinamento inicial da equipe e “startup” da planta; 
● Responsável pela definição de Lay-Out, instalação de equipamentos e “start up” da planta de produção da telha de concreto denominada “Prime”, um produto premium, destinado a um nicho de consumidores de alto padrão; 
● Desenvolvimento de fornecedores nacionais e internacionais, além de uma parceria técnica com o Grupo Monier, que detêm a tecnologia desse produto na Europa. 

04/2006 – 04/2008 - Empresa: Boise Cascade do Brasil 
Cargo: Supervisor de Qualidade Reporte Direto: Diretor Industrial Principais responsabilidades: 
● Responsável pela garantia da qualidade do produto através de inspeções e auditorias internas e externas. 
● Atuação no controle de especificações, envios de remessas de amostras para testes físicos e mecânicos, e manutenção dos instrumentos de medição. 
● Responsável pelo PCP, abrangendo controle de produção diário e análise de paradas de máquinas (Downtime Analysis). 
● Responsável pelo inventário físico de matéria-prima em conjunto com a área de Custos. 

09/1996 – 08/2005 - Empresa: Philip Morris Brasil 
Cargo: Engenheiro Trainee / Supervisor de Produção Reporte Direto: Gerente de Produção Principais responsabilidades: 
● Supervisor de linha de produção de cigarros e posteriormente filtros; 
● Responsável pelos índices de produção, volume, eficiência, produtividade, acidentes entre outros, conforme objetivos anuais traçados no MAP (ferramenta utilizada internamente para avaliação de performance); 
● Responsável pelo fluxo de movimentação de materiais dentro da linha de produção, desde a entrada da matéria-prima até a saída de produto acabado, analisando níveis de estoque; 
● Membro da equipe de avaliação dos indicadores de desempenho gerais da empresa relativos ao PNR (programa interno de participação nos resultados); 
● Atuação no Desenvolvimento de novos produtos, responsável pelo desenvolvimento da máquina, layout, treinamentos e “startup” do processo da fabricação de filtros especiais para serem acoplados aos cigarros da marca “Parliament”. Esse projeto teve reconhecimento internacional da PMI, pois trouxe uma economia de aproximadamente R$1,5 milhões de reais ao ano para a subsidiária no Brasil. Essa economia basicamente foi o cancelamento do processo de importação deste produto que vinha da Argentina com um custo em dólar; 
● Implantação SAP sendo membro facilitador, com foco na área de produção (Plan to Produce), mas também com forte atuação nas áreas de Logística e PCP. Foi Key User atuando desde o projeto inicial até o “startup” do sistema no ambiente produtivo. Atuação no suporte aos usuários finais; inclusão de novos usuários; realização de treinamentos específicos para cada atividade e área. Atuação nos subsistemas de planejamento e produção com foco em definição de roteiros e versões de produção, movimentação de materiais, MRP, lista técnica (BOM), especificações, customização de relatórios e interfaces. O projeto foi conduzido pela PMI USA com suporte de consultores externos e colegas de diversos países que ajudaram na implementação do sistema; 
● Implantação do QAT, Quality Assurance Traceability, sendo membro de time multidisciplinar para desenvolvimento de um software de rastreabilidade de produto/processo da subsidiária da PMI no 
Brasil. Responsável pela definição do escopo, desenvolvimento técnico, “startup” do programa e treinamento de usuários nas áreas de Produção e Logística. 

01/1995 – 09/1996 - Empresa: Prodel Consultoria de Qualidade e Produtividade 
Cargo: Consultor  
Reporte Direto: Gerente de Projetos Principais responsabilidades: 
● Responsável pelo melhoramento contínuo do processo produtivo, voltado à aplicação de procedimentos e instruções de trabalho e ferramentas da qualidade, tais como: SIG, MASP, PDCA, Diagrama Causa e Efeito, entre outros. 
● Execução de treinamentos de procedimentos, ferramentas da qualidade e instruções operacionais voltados para a área fabril. 
 

Engenharia Mecânica com ênfase industrial e pós graduação em Marketing.