Pedro Zanetti

O ramo da mecânica surgiu desde cedo manipulando brinquedos, uma paixão que com a graduação pude conciliar o estudo com a prática no estagio. No chão de fábrica tive uma escalada até o cargo de Supervisor de Fabricação onde pude entender a necessidade do projeto com excelência. Hoje estou com o foco em projetos eletromecânicos em empresas de alimentos que atendemos demandas externas e nossa própria linha de produção de equipamentos e peças.

Experiências:
Chão de fábrica - Fabricação de equipamentos alimentícios.
-Conhecimento em Aço Inox 304, 304L e 316L.
-Análise de Projeto 3D completa (Sequência de montagem, manutenção, conflitos)
-Detalhamento Mecânico
-Supervisor da produção, (lean-manufacturing, six sigma, sistema toyota e melhoria contínua)
-Inspeção de solda em tubulação (Endoscopia)
-Desenvolvimento de equipamentos para melhoria na produção.

Projeto Mecânico
-Desenvolvimento de fluxograma de processo.
-Dimensionamento de equipamentos, instrumentos, componentes.
-Projeto de Equipamentos (Skid e Manifold) contemplando mecânica e elétrica.
-Projeto mecânico com posicionamento de equipamentos no layout, encaminhamento de tubulações de produto e utilidades com seus respectivos suportes e análise das cargas e perfis.
-Lista de Materiais
-Detalhamento de planta e equipamentos para fabricação.

Projeto Elétrico
-Lista de cabos para os instrumentos, componentes e motores. (AS-Interface, I/O, Profibus, Devicenet)
-Encaminhamento de calhas e cabos. (Eletro duto, calha aramada, perfilado)
-Lista de Materiais
-Detalhamento Elétrico para fabricação.

Softwares:
AutoCad 2D e 3D
Pacote Office
Inventor
Metálicas 3D
 

Fase 01 da carreira profissional (Estagiário) 

- Trabalho no chão de fábrica para fabricar as peças com corte, solda, limpeza, montagem mecânica e elétrica, comissionamento e embalagem do equipamento.
Aprendizado em Aço Inox e peças de conexões, tubulações, cabos, conectores, componentes, equipamentos e painéis.

Fase 02 da carreira profissional (Planejador de Processo) 

- Análise da linha produtiva focando em aplicar ferramentas de melhoria contínua, seis sigma, lean manufacturing e sistema toyota de modo a sempre melhorar a qualidade e fabricação.
Controle de cronograma e ajuste da linha de produção de acordo com a necessidade do equipamento a ser fabricado.
Ajuste do sistema de custo de fabricação do equipamento para verificação de tempo e dinheiro gasto no equipamento buscando padronização de custo e balanceamento da linha produtiva.

Fase 03 da carreira profissional  (Supervisor)

- Reuniões iniciais dos projetos a serem fabricados de modo antecipar problemas que serão encontrados.
Criação do cronograma de fabricação.
Revisão do material e informações do cliente para possibilitar fabricação sem paradas.
Ajuste dos documentos e informações a serem disponibilizadas na linha de produção de modo e atender a necessidade de informações para uma fabricação contínua e enxuta.
Verificação da documentação necessária de qualidade levantada pela equipe responsável.
Ajuste e indicação de revisões necessárias para evitar conflitos e acelerar a produção.
Desenvolvimento de ferramentas de padronização para acelerar o processo e melhorar a qualidade.
Acompanhamento em campo com uma rotina definida evitando retrabalho e verificação do andamento conforme cronograma.

Fase 04 da carreira profissional (Projetista) 

- A partir de um edital é feita a análise da melhoria ou alteração do processo da empresa alimentícia em questão e de acordo com a necessidade é criado ou alterado o fluxograma de processo,
dimensionamento dos novos equipamentos e depois com a visita em campo criamos o modelamento 3D do local existente e depois no software e AutoCad e Plant 3D AutoCad é criado o novo projeto em cima do existente na fábrica . Em seguida é feito o projeto elétrico o para gerarmos a lista de materiais final Por fim é realizado o detalhamento de todo projeto para fabricação em campo.

Fase 05 da carreira profissional (Coordenador de projetos)

- Reuniões constantes para acompanhamento e ajuste de cronograma e revisões dos projetos.
Analise do projeto criado pela equipe.
Desenvolvimento de ferramentas e padrões de modo a reduzir o tempo de projeto e aumentar a eficiência e qualidade.
Acompanhamento de obra em clientes. 
Criação de memorial descritivo.
Criação e  acompanhamento do cronograma.
Coordenação de uma equipa para desenvolvimento de projetos

Ensino superior em Engenharia Mecânica e Pós graduação em projetos. 

Crescimento profissional em uma empresa especializada no desenvolvimento de projetos, fabricação de peças, tubulações, componentes e equipamentos para as industriais de bio processo ou processo sanitários e assépticos, incluindo farmacêuticas, cosméticos, alimentos, bebidas e biotecnologia.