RODRIGO RODRIGUES

Com mais de 18 anos de experiência em gestão de pessoas, tendo plena vivência na área industrial, logística industrial e administrativa, possuo grande foco na formação de líderes e equipes de alto desempenho, utilizo da comunicação e da estratégia para contribuir na renovação da cultura organizacional. Tenho vasta experiência com planejamento estratégico, gestão de KPI’s e reestruturação de setores como: PPCP, Produção, Compras, Almoxarifado, Expedição, Área Administrativa, Financeira, Comercial, MKT e Qualidade de Produto, sempre com foco na melhoria contínua e principalmente na ampliação de resultados. Tenho como principais competências a persuasão e o conhecimento sistêmico para com isso efetuar reestruturações de equipes e setores. Com conhecimento em segmentos diversificados como: Papelão Ondulado, Metalúrgico, Coureiro Calçadista, Gráfico, Construção Civil e Serviços, sucesso obtive comprovado em processos de abertura de plantas produtivas, logísticas e administrativas, (desde a escolha do local, até a operação e auditorias). Dentre minhas principais realizações, participei da implementação de mudanças de culturas organizacionais, efetuei a condução e participação de negociação de litígios, cisão de sociedades, negociação e aquisição de empresas concorrentes, gestão de conflitos extrajudiciais e gestão de riscos em geral, além de resultados obtidos em processos produtivos, logísticos e fiscais. Experiência na implantação de ferramentas Lean Manufacturing, normas e procedimentos de controle, políticas corporativas, projetos de redução de custos e recuperação de EBITDA. Experiente na identificação e retenção de talentos foco na construção de equipes de alto desempenho.

Primo Tedesco SA - Divisão de Embalagens Jun/2023 até Mai/2024
A Primo Tedesco S.A. produz celulose, papel Kraft, papel reciclado, embalagens de papelão ondulado e sacos industriais. Seus produtos são comercializados no mercado nacional, Mercosul, América do Norte e Europa, sendo provenientes de base florestal renovável. Atualmente, possui 2 unidades de negócios nas cidades de Caçador/SC (divisão de celulose e papel e divisão de sacos industriais) e Canoas/RS (divisão de embalagens de papelão ondulado).
Consultor Executivo de Gestão Industrial e Operações
 Atuando como consultor executivo de gestão industrial e operações, responsável por implementar a cultura da melhoria contínua utilizando as ferramentas Lean com foco em toda a organização ;
 Reformulação dos KPI’s;
 Kpi’ e processos comerciais;
 Implementação de ferramentas como Gestão à Vista, TPM, Inspeção autônoma + SCRUM Board.
Principais Realizações: 
Redução de mais de 20% no refugo de processo.
Aumento de mais de 15% da produtividade para os principais processos:
Mais de 1,8 milhões de saving anual em projetos de melhoria SEM INVESTIMENTO.
Melhoria na qualidade de produto e reclamação de clientes em 30%.
Redução da devolução de produto a quase ZERO.
Incremento de 12% no faturamento com estratégias de estreitamento comercial.

CTM Embasul Ind. e comércio de Embalagens Fev/2019 até Abr/2023
Empresa fabricante de papel ondulado e de embalagens de papel ondulado, consolidou-se no mercado pela qualidade e velocidade no atendimento aos clientes. Com alta tecnologia, a empresa se destaca em meio os grandes fabricantes de papel pela sua flexibilidade e desempenho. Atualmente tem cerca de 200 funcionários distribuídos em 2 unidades.

Gerente da Planta Industrial
 Reporte direto ao Diretor de produção e gestão de uma equipe de2 supervisores, 8líderes e um total de 175 funcionários; 
 Gerenciar os setores de Produção, PCP, Expedição, Almoxarifado, Melhoria Contínua, Qualidade, responsável pelo cumprimento do Planejamento Estratégico desdobrado em metas, geridas pelo uso de KPI’s em todos os setores.
Principais Realizações:
Responsável pela Reestruturação do PCP da empresa, levantamento e tabulação dos dados, criando o carga máquina e melhorando a programação diária com base nos gráficos de Gant considerando os principais gargalos. Este trabalho tornou possível a empresa atingir uma média de 98% das entregas em dia. Com a nova abordagem de programação, e aliado com o ganho de produtividade, reduzimos o custo com Horas Extras da produção em 80% em apenas 3 meses de trabalho.
Responsável pela implantação da cultura Lean Manufacturing dentro da produção, que proporcionou ganho de 30% de produtividade em diversos gargalos da empresa, redução de estoques e redução de desperdícios.
Projeto e implantação da Gestão à Vista na empresa, melhorando a comunicação e engajamento de todos, na busca pelo resultado;
Projeto de agendamento de Janela para carregamento e descarregamento de cargas na empresa. Este projeto resultou em redução de 70% no tempo de espera para carga e descarga na empresa, aumento o controle e organização dos setores de Almoxarifado e Expedição e reduzindo a quase ZERO os gastos com horas extras.
Projeto reengenharia da ficha técnica – Neste projeto reformulamos o uso das matérias primas pelas composições de produto e conseguimos uma redução de 12% no gasto de matéria prima da empresa.
Projeto reestruturação da Expedição – Neste projeto reformulamos a forma de estocagem, definimos padrões de postos de trabalho, e duplo check no processo de expedição. Isto nos reduziu mais de 15% na mão de obra do setor e redução de 70% das RNC’s de clientes referentes a divergências entre NF e produto físico.
Projeto Liderança – Neste projeto foi trabalhado in loco junto às lideranças suas deficiências, a fim de melhorar o desempenho de toda equipe e fortalecer a cultura de desenvolvimento interno de futuros líderes. Com este trabalho, foram trabalhados os talentos brutos, lapidando-os e promovendo-os posto à posto, fazendo com que a empresa não precisasse mais contratar profissionais formados do mercado, reduzindo assim a folha de salários, aumentando a satisfação dos funcionários por sentirem-se valorizados e integrando toda a empresa para a formação de uma grande equipe de trabalho. Este projeto durou toda minha estada na Embasul e com minha saída, o processo se renova e todos sobem um posto, mostrando que atingimos o objetivo deste projeto.

Flecksteel Indústria de Artefatos Metálicos Jun/2010 a Jun/2018
Ramo Metalúrgico e Injeção / O Grupo Plínio Fleck consolidou-se como líder mundial na fabricação de Biqueiras para sapato de segurança, presente em mais de 60 países. Atualmente tem cerca de 500 funcionários.

Gerente de Operações e Estratégia Jan/ 2015 até Jun/ 2018
Atividades:
 Reporte direto ao Diretor Presidente e gestão de uma equipe de 4 supervisores e 105 pessoas;
 Gerenciar os setores de PCP, Almoxarifado, Compras, Importação e Expedição do grupo, responsável pela elaboração do Planejamento Estratégico, fazer a Coordenação do andamento dos Planos de Ação junto aos Gerentes, sugerir e auxiliar na implantação de ferramentas de melhorias para todos os setores da empresa, Gestão de Contratos de fornecedores e prestadores de serviços, Gestão de risco e Seguros do grupo, gestão das Marcas e Patentes, Segurança do Trabalho junto ao MTE e Meio Ambiente, gestão pelo uso de KPI’s e Fundador e participante do comitê de Lean Manufacturing.
Principais Realizações: 
Criador e responsável pelo projeto “Competitividade” que consistia em estratégias na compra de Aço, o qual resultou na economia de 41% na compra deste material.
Projeto “Blenda” - Desenvolvimento de uma nova matéria prima (Plástica) que resultou em mais de 50% de economia na compra, possibilitando mais que dobrar as vendas desta unidade com o ganho de mercado.
Projeto “Lean Manufacturing” em todas as plantas com resultados como: 1) Redução do tempo de setup de 4 horas para 1 hora em um dos principais processos da empresa; 2) redução dos ativos de estoque em 25% pelo aumento da flexibilidade da produção; 3) Redução do Lead Time de produção em 30%; 4)Aumento do indicador de entrega de75% para 99% em dia.
Projeto “Energia Elétrica” - Redução de aproximadamente 35% nos gastos com energia elétrica com a migração ao Mercado Livre de Energia. Este insumo estava entre os 5 maiores gastos da organização e esta redução impactou positivamente o negócio.
Como Gerente Estratégico também tive a oportunidade de contribuição com o Planejamento/Decisão e Execução de ações complexas de estratégicas, onde conseguimos elevar o resultado da empresa em torno de 70% em apenas 3 anos de trabalho.
Projeto Reestruturação Calbrás (uma nova unidade do Grupo). Foi implantada a cultura do GPF nesta nova unidade, revisado os processos administrativos, logísticos, qualidade e comerciais onde obtive os seguintes resultados: 1) Obtenção de R$ 300 mil reais de incentivos fiscais municipais; 2) Início da planta 2, onde subiu a acurácia dos estoques de 30% para 98%; 3)Redução de 90% nas faltas de matéria-prima com a melhoria da acuracidade dos estoques e com a reestruturação de consumos pela ficha técnica;
Redução de custo nas compras de materiais estratégico em mais de 18%.

Gestor de Suprimentos e Logística / Supply Chain Manager  Mar/2012 até Jan/2015
 Reporte ao Diretor Presidente e gestão de equipe de 47 pessoas sendo 3 deles supervisores; 
 Gestão dos setores de Almoxarifado, Compras, Importação e Expedição das 3 empresas do Grupo;
 Propor, acompanhar e executar as melhorias referentes a logística na empresa, controlando o estoque das principais matérias-primas da empresa, gerenciando e controlando o planejamento de compras dos materiais estratégicos, garantindo a acuracidade dos estoques por intermédio de acompanhamento rígido e pelo uso de KPI’s;
 Responsável pela renegociação de preços junto aos fornecedores, desenvolvimento de novos fornecedores estratégicos, pelo desenvolvimento de pequenos fornecedores no projeto “Âncora” em parceria com o Sebrae, a fim de desenvolver fornecedores em potencial.
Principais Realizações: 
Projeto “Materiais Secundários” - Redução de mais de 20% nos custos de aquisição destes materiais.
Projeto “Contratos de fornecimentos continuados” - Com a revisão dos fornecimentos por contratos, obtive uma redução de 76%em um dos principais produtos e 40% na média de todos os materiais adquiridos nesta modalidade.
Projeto “GLP VS GN da Pintura” - resultado de 48% de redução no custo com a energia utilizada para o aquecimento dos fornos de pintura eletrostática. Em um projeto que buscava a redução de custos para este setor, observei que era utilizado gás GLP e em substituição para GN teríamos expressivo ganho o qual se concretizou ao final do mesmo.
Projeto “GLP de Empilhadeiras” – Na época utilizávamos gás P20 como combustível de empilhadeira e comprávamos no varejo. Por outro lado, utilizávamos gás GLP para aquecimento dos fornos de têmpera e este era fornecido via Distribuidora em abastecimentos semanais, em um tanque em comodato dentro de nossa empresa. Contatando a distribuidora eles passaram a abastecer os P20 de empilhadeira juntamente com o Tanque dos fornos e com isso, obtivemos uma redução de 60% deste item.
 

MBA em Gestão Empresarial–FGV 2014
 

Graduação em Gestão da Produção–Universidade Feevale 2007