Vagner da Silva

• cronometrar tempo de ciclo de produção;
• organizar o local de trabalho;
• realizar manutenção produtiva total (tpm);
• limpar a máquina ao final do turno;
• corrigir dimensionamento de ferramentas;
• definir tipos de ferramentas para usinagem;
• diagnosticar falhas da máquina;
• participar do teste de durabilidade da máquina e processo;
• acondicionar resíduos em locais estabelecidos;
• iniciar ciclo automático da máquina;
• trocar parâmetros de corte;
• participar de treinamentos;
• criar ferramentas e dispositivos;
• desmontar conjuntos usinados;
• seguir rotina de processos;
• ajustar pressão de fixação da peça;
• definir distâncias entre ponto zero da máquina e ponto zero da peça;
• consultar manuais, tabelas e especificidade de máquinas, ferramentas e matéria prima;
• dar provas de credibilidade;
• mostrar-se flexível;
• registrar o tempo de usinagem por peça;
• registrar ocorrências diárias;
• estabelecer trocas de informações com o fabricante da máquina e equipamentos;
• substituir ferramentas desgastadas ou quebradas;
• registrar atualização do leiaute de ferramentas;
• registrar paradas da máquina;
• manter relacionamento interpessoal;
• ajustar direção de fluídos de refrigeração;
• mostrar-se receptivo às novas ideias e tecnologias;
• propor soluções para eliminação de situações de risco;
• selecionar dispositivos e ferramentas;
• ajustar corretor de ferramentas;
• registrar o tipo de manutenção realizada na máquina;
• zelar pelo patrimônio da empresa;
• propor soluções para melhorias do processo;
• usinar conjuntos;
• realizar cópia de segurança do programa (backup);
• fixar dispositivos na máquina;
• preencher ficha de controle de produção;
• trabalhar em equipe;
• definir sequência de operação;
• controlar etapas do programa (bloco a bloco);
• comunicar-se de forma clara e objetiva;
• interpretar desenho da peça a ser usinada;
• atualizar-se profissionalmente;
• dar provas de criatividade;
• determinar parâmetros de corte;
• referenciar máquina;
• limpar área de trabalho da máquina;
• identificar desgaste de ferramentas;
• ajustar dimensionalmente as ferramentas (presetting);
• definir, no programa, área de segurança para operação;
• referenciar peça na máquina;
• fixar peça;
• ajustar sistemas de carga e descarga automáticos de peças da máquina;
• solucionar problemas;
• instalar ferramental na máquina;
• controlar dimensão das peças;
• otimizar programa durante processo;
• inserir programas em máquinas;
• interpretar termos técnicos em outros idiomas;
• montar conjuntos para usinagem;
• monitorar processo de usinagem;
• preservar integridade física, com equipamento de proteção individual;
• ajustar instrumentos de medição;
• controlar estatisticamente o processo (cep);
• usinar lote mínimo de peças pré-estabelecido;
• registrar resultado do controle estatístico do processo;
• limitar rotação no programa;

Preparar e operar máquinas CNC para executar tarefas como perfuração, retífica, fresagem etc. Entender as especificações da tarefa em execução e o resultado desejado interpretando plantas, desenhos mecânicos etc.

Preparar e operar máquinas CNC para executar tarefas como perfuração, retífica, fresagem etc. Entender as especificações da tarefa em execução e o resultado desejado interpretando plantas, desenhos mecânicos etc.